• 发布日期：2022-01-05
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在应用超声波塑焊机设备的过程中，常常会出现这样或那样的问题发生，究竟是由于什么导致了问题的发生呢？
超声波塑焊机设备的常见故障及解决方案：
故障一：按住熔接按键焊头随着下降，但熔接后不升高。
原因：
1、标准气压不够；
2、真空电磁阀欠佳；
3、调节气体压力；
4、检修程序流程板；
5、時间调整电源开关毁坏。
故障二：操作中过负荷灯亮了。
原因：
1、焊头松脱；
2、頻率调整不合理；
3、焊头开裂；
4、压力过大；
5、设备输出功率过小。
故障三：指示灯没亮，发振箱风机强转弱，不可以发振或焊接强度强转弱。
原因：
1、电源电压低；
2、输入变电器毁坏；
3、电源插头接触不良现象。
故障四：按住熔接按键，焊头随后下降遇到加工物未发振即升高。
原因：
1、下降四冲程未到熔接部位；
2、限位开关接触不良现象；
3、压力开启系统不良。
故障五：焊头升高或下降冲击性很大。
原因：
1、缓存调节不适合；
2、缓存调节锁起来；
3、下降速率设置太高；
4、气缸缓存不良。
故障六：气体压力、开关电源、焊头均一切正常但无法启动。
原因：
1、应急升高按键接触不良现象；
2、系统控制电源电路不良；
3、运行按键毁坏；
4、真空电磁阀毁坏。
故障七：开启电源开关，熔断丝即融断。
原因：
1、超音波输出功率板短路故障；
2、整流管短路故障；
3、启动电流量冲击性非常大，熔断丝容积过小。
故障八：超声波熔接过多。
原因：
1、过熔后工作中物以外型规格不一；
2、工作物表面损害过多；
3、调节底点微调螺丝；
4、改装较低震幅之焊头；
5、熔接時间过长欲减少。
故障九：输入工作的动能太少。
原因：
1、提升应用压力；
2、延长熔接時间；
3、提升震幅；
4、应用比较大输出功率之型号；
5、超音波焊头串联谐振不良。
故障十：输入工作的动能太多。
原因：
1、减少应用压力；
2、降低熔接時间；
3、减少震幅段数；
4、缓解焊头之下降速率；
5、熔接不够。