第一，提高搬运灵活性，简化作业流程，避免重复作业。放在仓库的物资大都是待发或待运物资，这需要仓库保管员对库容有长期的规划性，并坚持先进先出的原则，在收料策划时应将物资处在易于移动的状态，把物品整理堆垛归位或包装成单件放在托盘或货架上，应尽可能的避免重复作业，减少或消除不必要的作业流程，这是提高企业生产率和减少消耗有效的方法之一。只有在时间上缩短作业周期，空间上少占有面积，物料上减少停留、搬运和库存，才能保证投人的资金少、生产成本低。
　　第二，提高机械利用率，改善搬运作业方式。提高机械化作业利用率，减少人工劳动强度，改善搬运作业方式的有效途径。一是在库房或料场设施结构不能完全更改的情况下，首先在配灰系统方面应考虑改进投料口的破袋装置，以减少环境污染和员工身体对粉尘污染的接触量、时间等。其次增加输送机（传送带），可直接由库房或料场传送到破袋机入口（内），并直接进入配灰投料口，以减轻人工劳动强度和污染；二是在现有租用倒短车辆的基础上，改进场内倒短车辆。如：国内大型港口和大型中转仓库均采用一个车头配2—3个货运平板，货运平板可放在装货地点，车头可拉运另外的货运平板到其它装货点继续倒运货物，这样装卸货物不受影响，而车头在不停运行，大大提高了机械利用率和场内倒短货物效率，同时可有效降低倒运成本（货运平板是厂家为港口或大型中转仓库特制的，从高度、宽度以及防滑性能都有标准要求）。
　　第三，借地形，利用重力。借地形利用重力由高处向低处移动，有利于节省能源，减轻劳动力，作业地点的设计，实际是人、机、环境的综合设计。要考虑创造一个良好、舒适的工作环境，如在配灰系统设计中，可将配灰装置设在储存水泥仓库的下方，设计利用滑槽直接将水泥袋滑向投料口或破袋机口，这样即减轻搬运工的劳动强度，又可降低污染，同时可减少因重复搬运作业造成的包装破损而增大的库房损耗。
　　第四，推行单元货载。大力推行使用托盘和集装箱，推行将一定数量的货物汇集起来，成为一个大件货物以有利于机械搬运、运输、保管，形成单元货载系统。 随着油田勘探、开发工作量的增大，化工产品会越来越多，因此在库房内运用集装箱式作业方式很有必要。一是采用集装箱作业，虽然运用集装箱成本较高，但就其实用价值而言还是划算的。首先是运用集装箱作业可以不占用库房场地，便于规划（料场、站台均可摆放），可以节约大量的库容空间，有易摆放（可重叠），好管理等特点，同时具备防火、防盗、防潮等多种优势功能；其次是方便机械化作业，减少大量的人工劳动力，同时也方便用户；二是加工制作一次性托盘，在收料过程中将货物打包存放料场内，发货时叉车、吊车、抓管机均可投入使用（目前是只有叉车可作业），这样可以减少发料中的人力作业，既可选择使用多种设备作业，又节约了时间，也方便用户现场作业，提高劳动生产效率；三是制定出一套科学合理的集装箱和托盘回收制度，这样可有效的控制成本和节约成本。