• 发布日期：2018-10-16
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1、料筒螺杆未达到预先设置温度时，切勿启动机器。

2、防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
3、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。

4、使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。

5、当熔融塑料温度正常但又不断发现注塑产品出现黑点或变色时，应检查螺杆过胶头、过胶圈、过胶介子是否有磨损。.

8. 如果普通机用腐蚀材料一定注意使用后第一时间用稳定材料如HDPE，HIPS等清洗置换出来。

9. 如果普通机偶尔用了玻纤料，一定注意要用高料温、低螺杆转速、低背压，切记切记。

10. 注塑机启动时候，要注塑充分预热。料筒达到预调温度后，Φ60mm以下的再持续保温15分钟。以上的30分钟后再启动马达开始螺杆相关动作。

11. 无论何种料，尽量不用温度下限生产，比如PC料250度也凑合可以生产，ABS在185度勉强也可以做，但对螺杆不好，因为需要扭力大，且磨损严重。同时如果一定用下限问题则用低的螺杆转速。

12. 每次停机超过半小时以上的，最好关闭落料口并清洗料筒内料，设置保温。

13. 避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。

14. 使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。

15. 避免螺杆空转、打滑等现象。

16. 使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。

17. 避免POM与PVC同时混入料筒，在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。

18. 当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查胶螺杆止逆环座（过胶圈、介子）是否损坏。

19.熔胶筒未达到预设温度时，切勿激活熔胶马达熔胶。

20.使用倒索时，要确定熔胶内的塑料已完全融化，否则导致螺杆后退时，损坏过胶头套件 之传动系统之组件。

如何防止打滑

注塑机螺杆打滑会引起物料降解，从而影响产品质量。螺杆打滑的原因有哪些?怎样"抓住"打滑的螺杆!

当螺杆发生打滑时，物料可能会聚集在喂料口，而无法正常输送到注射机的末端。当螺杆旋转并在机筒内后退以输送物料并准备下次注射时，螺杆打滑会发生在塑化段。此时，螺杆的旋转仍在继续，但螺杆的轴向运动会停止，即发生打滑。螺杆。滑常常会导致注射前的物料降解，产品质量会下降(如缺料)，而成型周期则会延长。
螺杆打滑的原因是多方面的，可能与背压过高、料筒末端过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗设计不合理以及料斗被堵塞、树脂潮湿、树脂过度润滑、物料太细或者树脂及再生料的不合理切割等因素有关

以上就是汉平机械维修加工厂和大家分享的螺杆与炮筒常日维护与保养，如你有更好的方案欢迎留言一起参讨。

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