深孔钻加工中的孔内壁光洁度怎么控制？
对于当今深孔钻加工中如何提高表面质量，目前主要着力于切削三要素的搭配，以及切削液的选择。刀具工件材料的搭配有不可忽略。
通过提高切削线速度有助于提高表面质量，当然与适当的切削液选择也有关系（粘度尽量高，应用高粘度、大流量、高压力的切削液会使孔壁表面质量会好一些）。
但是切削速度过快，或者进给量偏大，会使得刀具过热，出现积削瘤，磨损加快，耐受度急剧下降。同时低转速、进给量偏大，孔的表面光洁度也好不到哪里去。参考车削三要素的搭配原则。
BTA刀具导向块的刮削和自导向作用对孔的光洁度有一定的提升。
深孔钻加工出的孔内壁光洁度怎么控制？
很重要的是依靠珩磨。枪钻和一般的BTA钻通常不进行二次加工，凭借非常完备的切削量系统设计可以达到一定的表面光洁度。然后利用绗磨出来的孔光洁度超高，能达到好的效果。
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