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无尘车间内墙板和顶棚的装修应符合下列要求： ①无尘车间墙板和顶棚的装修表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘等要求，并减少凹凸面。②踢脚不应突出墙面。③无尘车间内不宜采用砌筑墙抹灰墙面，当必须采用时宜干燥作业，抹灰采用高级抹灰标准。墙面抹灰后应刷涂料面层，并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。无尘车间技术夹层的墙面和顶棚表面应平整、光滑，位于地下的技术夹层应采取防水或防潮、防霉措施。 无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room）、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。 净化原理：气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化。重复以上过程，即可达到净化目的。 净化参数 　　换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季>16℃；夏季 <26℃；波动±2℃。 　　温度45－65%；GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。 　　噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10%－30%；照度300LX 依据无尘车间标准，东莞唯百企装饰工程有限公司专业承接电子无尘车间净化工程、SMT电子无尘车间、医疗器械无尘车间、净化工程、LCD液晶制造无尘室净化工程、生物制药洁净室净化工程，精密仪器洁净室净化工程、饮料食品洁净室净化工程、塑胶五金无尘车间、高标实验室净化工程、无菌厂房装修、化工无尘车间、洁净厂房、无尘车间施工、安装设计无尘净化室、无尘洁净室、规划施工无尘净化工程，并提供优质的售后服务系统。 无尘车间施工方案： A 无尘车间主体装饰工程 1彩钢板隔断维护、2彩钢板吊顶、3净化专用铝材、4双人双吹风淋室、5 单人单吹风淋室、6传递窗、7货淋室、8防静电地板、9防静电环氧树脂自流平地坪10氧树脂薄涂地面 11、固视窗 12彩钢板单开门、彩钢板单开门 B无尘车间通风工程 1 镀锌钢板、2 法兰支架 吊杆、3 环保板、4 中效加压风柜、5 高效送风口 6 空调机 C 无尘车间电气工程 1 空调总电气箱2 照明总箱3 净化照明节能灯4 普通照明节能灯5 安全出口指示 D无尘车间水系统工程1 PVC水管或镀锌钢管 2 水泵3冷却塔4 设备工程5 增加地理系统工程 无尘车间等级划分 一级这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米。 十级这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。 百级很多人认为，这一级无尘车间是最常用因而是最重要的无尘车间，人们常常错误地将百级洁净室称为无菌室，以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求，百级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一洁净室大量应用于，植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。 千级这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。 万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。 十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。