现代缝制机械产业的发展对缝纫机的生产商提出了更高的装配生产要求，即强调“多品种、小批量、个性化强”。为了迎合这一客观趋势，提高装配车间技术工人水平，加强技工岗位培训就显得十分必要。上海惠工缝纫机三厂的装配工人王建林师傅谈到，要成为一个合格的缝机装配工人，必须经过三个月的产前培训，然后由师傅一对一的带教，在经过两年实践学习之后，才能成为一个合格的装配工。
合格的装配工人是缝机生产企业的中流砥柱，也是机器正常运转的重要保障。如果装配操作不符合规定的技术要求，零部件之间、机构之间的相互位置不正确，那么缝纫机就不能正常工作，轻则影响缝纫机的工作性能，重则成为报废机器，如过线类零件留有一点小毛刺就会造成缝纫机工作无法进行。
装配质量差的缝纫机，其精度低、性能差、声响大、力矩重、寿命短；相反，对某些精度不很高的缝纫机，如果经过仔细的选择装配和精确的调整，仍能装配出性能较好的产品。
作为东莞工衣厂缝机生产商，必须扩大现有的装配技术骨干队伍，促进装配流水线的转型，才能为向高质量缝机生产发展打下坚实的基础。对于装配人才的培养，也将是企业员工培训的重中之重。一个合格的装配工人，不但需要领会新机种类装配试制阶段的多种技巧、掌握新机种装配工艺规程、编制简单工艺流程图与组织流水线生产，更应该具备对各类常见的故障的分析、排除，以及一定的售后服务能力。
任何机器都是由无数个零件装配而成的，作为传统的机械设备，缝纫机也一样由众多零配件组装而成。缝纫机的生产加工主要包括：机壳加工和零件装配等环节，其中缝纫机的装配水平直接决定着机器的技术性能。
从某些角度来说，缝纫机的稳定性、先进性和可靠性在很大程度上取决于装配工的装配水平，因此，可以说缝机生产企业的装配水平同样直接影响着企业的产品质量、声誉，以及市场竞争力。
细节决定成败
东莞工衣厂缝纫机是设计结构比较复杂的机械产品，如果按不同的要求来划分，可将缝纫机的装配方法分为：一般装配、分组装配、对偶装配、部件装配、机器装配，以及调试(其中调试包括了“调整”和“试车”两部分内容)；如果按不同的机种装配要求来划分，那么缝纫机的装配也可分为：同步、综合、差动等机种的整机装配。
在此要说明的是，缝纫机的装配不仅仅指生产过程中的装配，同样也包括了修理中的安装与调试。
在生产过程中，缝纫机装配主要包括6个环节：1，主要结构与工作原理；2．零件目录、零件样本、轴套定位图的识读；3．零件图号的查找、零件的领用、质量分析、缺陷鉴别；4．整机的装配与测试；5．整机的质量分析；6．整机故障的判断与维修。
在缝纫机的修理过程中，装配环节主要有：1．产品使用过程中常见故障的种类与判别；2．产品使用过程中常见故障的排除；3．用户使用环境中的整机安装与调试。
任何一个缝机企业要生产出质量过关、符合规格的缝纫机，那么该厂缝纫机的装配工序必须有以下两项基本技术要求：
首先，是零部件的精加工。凡经过表面烘漆、电镀等表面处理的缝纫机零部件，其装配接合面(包括孔、槽、平面和螺丝孔)等处都有粘层，因此，在装配前必须对这类零部件按工艺技术要求先进行精加工，然后才能进入装配工序。
其次，是零件的清理和清洗。在谈到缝纫机的装配细节时，上海惠工缝纫机三厂的装配工傅杨慧清师傅这样说：“对我们装配工来说，零件的清理和清洗工作非常重要，特别是对轴套、轴承等零件的清理和清洗工作。例如，在装配过程中，如果各种轴类部件不严格按照工艺要求清洗干净的话，将会出现轴套温度高，传动力矩过重，砂粒、切屑等杂物夹入其间而加速轴套磨损，甚至会出现“咬合”等严重故障，所以我们必须认真做好产品零件的清理和清洗工作。”
同样值得注意的是，东莞工衣厂缝纫机零件的清理和清洗是不同的概念。零件的清理是指装配前，将零件上残存的切屑、研磨剂、油漆、铁锈等清除干净；而零件的清洗则是指，用如煤油、轻柴油和化学清洗液等常用的清洗液清洗配件。如果缝机生产企业不充分重视缝机的装配工艺，工人粗心大意，不按规范装配缝机，那么必将对缝纫机产品日后的正常运转造成影响。
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