对于模具操作人员来时候，就应该了解专业CNC加工的工艺路线、机床特性等等， 才能很好地完成专业CNC加工的任务。
所以，专业CNC加工的操作要点如下：
一、保证在主轴的行程范围内使工件的专业CNC加工内容全部完成。
二、能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。
三、对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
四、为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。
五、夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
六、尽量在一次装夹中完成所有的专业CNC加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。
七、为了简化定位与安，夹具的每个定位面相对专业CNC加工中心的原点，都应有精确的坐标尺寸。
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