一、烘干机低温结焦的处理
低温烘干设备的烘干机低温结焦，一般发生在点火初期。在点火前，新建炉一定要将砂筛好、晒干。将细砂装入炉内后应预开鼓风机，观察用风量与沸腾情况。同时仔细观察风箱表面的细砂沸腾是否均匀，即观察风帽出风孔有无阻塞现象，若沸腾效果不良，说明风帽在安装的过程中有泥浆阻塞风帽出风孔现象。必须逐一认真清除，然后方可点火运行。
另外，必须严格控制煤的粒度(<7mm)及湿度(含水<3%)，同时点火用的未燃尽大块木柴，必须迅速扒出炉外，小块用铁耙击碎。只有这样才能真正做到风、火、煤、渣四者有机结合，沸腾床形成良好的沸腾，杜绝结焦现象的发生。否则大块木柴阻碍了风的正常流动，在木柴周边形成"火舌"或"火块"，"火舌"或"火块"的形成便标志着烘干机设备低温结焦的开始。一旦低温烘干设备烘干机发生低温结焦，必须立即用铁耙将"火舌"或"火块"击碎并均匀撒开，若有大的"焦块"必须迅速将其扒出炉外。该种结焦较容易处理，只要处理及时，一般不会影响生产。
二、烘干机结焦的预防措施:
①严格遵守操作规程，控制好煤的粒度及湿度，均匀喂煤。
②经常清理炉渣。风帽底层的炉渣应经常清理，防止沸石渣阻塞风帽孔，导致布风效果不匀，引起结焦。
③勤清理灰挂。烘干机设备炉体内壁角部的灰挂在1100℃时，便会形成液相，流至风箱表面与沸渣粘连，阻碍风的正常流动，引起灰挂结焦。
④勤看仪表。将低温烘干设备烘干机炉内温度始终控制在1050℃左右，勤看火色，保持风、火、煤、渣的有机结合。
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