1. 钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙，间隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。
2.
中走丝线切割机床加工时，必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化油、去离子水等，要求教高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电，液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用，钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙，如果间隙过大，极间电压不能击穿极间介质，则不能产生电火花放电；如果间隙过小，则容易形成短路连接，也不能产生电火花放电。
3. 必须采用脉冲电源，即火花放电必须是脉冲性、间歇性，中ti为脉冲宽度、to为脉冲间隔、tp为脉冲周期，在脉冲间隔内，使间隙介质消除电离，使下一个脉冲能在两极间击穿放电。
目前市场上大多数的中走丝线切割机床在以下四个方面存在着致命缺陷：
1、 大面积的粗糙度的稳定切割
2、 绝对尺寸精度的保证
3、 多个相同零件加工的一致性误差
4、 多孔位加工的定位精度
另外在可操作性上也存在很大问题，这些问题主要集中在以下几个方面：
1、 操作人员要有非常熟练的上丝和紧丝技艺
2、 要能凭借经验随时注意并排除电极丝的松紧变化
3、 必须使用穿丝极为不便的导向器，这是对操作人员耐心的摧残
4、 操作人员要掌握不同材料、不同厚度的各种电参数的组合、匹配，如果没有相当的经验和时间的验证是很难做到的。
