日本模具弹簧的化学成分特点
为了获得弹簧所要求的性能，
日本模具弹簧钢的含碳量比调质钢高，碳素弹簧钢通常在0.6%~0.75%C范围。由于碳素弹簧钢（如65、75钢等）的淬透性较差，其截面尺寸超过12mm时，在油中就不能淬透，若用水淬，则容易产生裂纹。
日本模具弹簧正确的使用观念
列为设计的重点 在构造模具前，先确定弹簧的类型和数量，让选择合适的弹簧成为设计工作的一部分是最佳的选择。
让弹簧预先负重 对安装模具内之各只弹簧，须先行预压5%，以避免悴然产生之负荷导致应力不均而损及弹簧寿命。
勿任意切削研磨 任意研磨弹簧之内、外径或削减圈数来配合模具的尺寸，易导致损害弹簧而 提早发生故障。
更换需同进同出 维修时应同时更换，不要只更换一只弹簧，因大小长度不一、新旧不同的弹 簧会造成受力不均的现象。
预压弹簧装置：主要特点是装卸方便、不需现场调试，由于自带芯轴导杆及导向衬套，所以工作中不会出现受力偏心与弯曲变形，由于结构尺寸的限制，即使在一般过载的情况下，也可避免弹簧压并超过极限应力，发生断裂或永久变形。
