惠州五轴加工当然这需要高档的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性非常好，制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当A轴回转大于等于90度时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩另一种是依靠立式主轴头的回转。
惠州五轴加工前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴，回转头上还有带可环绕X轴旋转的A轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功能。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。
他认为是提高了工件的表面质量和尺寸精度。达到这样的加工成果，其原因在于，五轴铣削时，通过铣刀的偏摆可以避免刀具较大的悬伸。较短的铣刀有利于采用较高的切削用量和较大的切屑横截面，有利于承受较大的径向力。还可以降低切削刀刃上的振动。因此可以使用小直径铣刀，使用这样的铣刀加工时，工件表面上残留的材料较少，这就用不着再进行后继加工。
