深圳铸钢厂铸钢件主要应用在电力、冶金部件、石油化工以及航天设备等领域，因此对大型铸钢件的精度要求非常严格。
精密铸造加工铸钢尺寸精度高，一般线性公差为1%，角度公差为：±1/2度，表面光洁度可达Ra 1.6—3.2，可节省材料和机加工费用。可生产形状复杂的零件，或将多个零件铸成一体，省去组合或 焊接工作。
大型铸钢件的生产成本低、经济性很好，杜宇能源、材料的消耗是其他的金属成形工艺所不及的。
大型铸钢件的生产方式灵活，可以批量的组织机械化生产，还可以利用废旧金属材料以及再生资源。
深圳铸钢厂在大型铸钢件的铸造材料十分广泛,凡是实验用螺条混合机、实验用螺条混合机可以熔成液态的合金材料都可以用于大型铸钢件的铸造。对于可塑性较差的脆性的合金材料，铸造也是惟一可行的加工成形工艺。大型铸钢件的尺寸精度一定。一般情况而言，大型铸钢件要比普通的锻件和焊接件的成形尺寸要精确。
下面我们就来介绍一下铸钢件结构设计时应注意的问题。
1、对于小型混合机、 U形混合机铸钢件的内腔应该尽量做到铸造时不用或少用型芯；
2、当采用型芯时，力求做到方便其支撑、固定及排气出砂，必要时应该留有足够的工艺孔；
3、对于铸钢件内外侧面及加强肋等结构，应该在起模方向设计合适的结构斜度；
4、铸钢件上的凸台部分与铸钢件本体不可以相差太大，最好是采取同一高度和同一面上的距离较近的几个凸台连成整体。
5、铸钢件的外形应该设计简单，以便于起模，设计时尽量分型面为平面，且数目达到最小为宜；
