不少非常好的师傅对这个问题没有进行深究,一般精度的
FPC的丝印也不会考虑这些问题。从理论到实践本身也是一个探索和发展网版印刷技术的过程。网印过程中的油墨转移,主要探讨的是油墨的转移过程和影响油墨转移的关键点,那就是如何精确的控制线条和网点精确度,用最佳的参数来实现这一过程。
主要看油墨是不是用刮刀从网版印刷面上硬挤过去的吗?这个有两种情况。首先一点,胶印,凹版和树脂版技术包括移印的油墨传递过程都是让印刷墨层和印品紧密接触而实现油墨传递的。油墨传递过程中,我们会发现,覆墨刀在网版上网孔中充满油墨以后,我们刮刀刮印的目的也是让网版和印品紧密接触,网孔下端的油墨是在接触印品的一瞬间粘到印品之上的。所以网版印刷刮刀的最主要功能是实现网版和印品精密接触,而不是用很大的力将油墨挤过网版的。这是精确控制下墨量的一个理论基础。
墨压概念。跟大家讲一下这个概念,为什么同样的力度,同样刮刀硬度的前提下,同样印速为何出现刮印角60度比刮印角75度下墨量要大呢,经过大量的实验表明主要是在印刷过程中,刮刀和网布夹角处的油墨是高速旋转的,高速旋转对刮刀侧壁和网布产生了离心压力,在正常FPC网印过程中,不仅有一个让刮刀亲密接触印品的过程,还要和油墨旋转所形成离心压力和平推压力做斗争。墨压的形成跟油墨黏度也有很大的关系。油墨黏度适中的时候,旋转离心力就会得到很好的控制,这一过程由高速旋转变成了平推式运动,所以在进行精密印刷的时候,专家的建议是使用黏度较高的油墨。墨压的形成区域和压力分布模型显示。
同等条件下,刮刀刮印切线处的墨压是刮印角度越大,对网布的墨压相对较小,反之则越大。网版印刷的印刷过程看起来非常的简单,工具也只是一把刮刀一个网而已。但就其油墨在印刷传递过程中比一般人的想像要复杂得多,因为油墨在印刷过程中一直是呈旋转式运动的,那么旋转离心力和刮刀对油墨的压力同时发生了作用。