1、考虑耐热性高低
①满足耐热性即可，不要选择太高，太高会造成成本的提高。
②尽可能选用通用塑料改性。耐热类塑料大都属于特种塑料类，其价格都很高;而通用类塑料的价格都 比较低。
③尽可能选用耐热改性幅度大的通用塑料。耐热性低的塑料可通过上述介绍的改性方法进行改性处 理，不同树脂品种的耐热改性幅度不同。非结晶类塑料的耐热改性幅度大，可作为首选材料。
2、考虑耐热环境因素
①瞬时耐热性和长期耐热性。塑料的耐热性可分为瞬时耐热和长期耐热两种，有的塑料品种瞬时耐热 性好，有的长期耐热性好。
一般热固性塑料的瞬时耐热性较高，它的瞬时耐热温度远远大于长期耐热温度;如用超级纤维增强的 PF 材料，长期耐热温度仅为 200～300℃，但瞬时耐热竟高达 3000℃高温。
②干式耐热或湿式耐热。对于吸湿性塑料，在不同干湿状态下的耐热性不同。如 PA 类，在干燥条件 下的耐热性高，而在潮湿条件下的耐热性低。
因此，在高温且潮湿的环境中，应选用低吸水性塑料品种， 即分子结构中不含有酯基、酰胺基、亚胺基、缩醛基及醚基的聚合物，具体如 PA类、PVA及 PAN 等。
③耐介质腐蚀性。对于与介质接触的塑料制品，在高温条件下，介质的腐蚀性增大，要求塑料的耐热 腐蚀性也要好。
例如，玻璃纤维增强聚酯玻璃钢，单从加热软化和耐热氧化上看，可在 100℃以上使用； 但在稀碱液中或在潮湿环境中，其耐热性还达不到 100℃。
因此，在高温且与介质接触的环境中，除应考虑耐热性高低外，还要考虑耐腐蚀性好的品种。耐腐蚀 性好的具体品种如氟塑料、氯化聚醚等。
④有氧耐热或无氧耐热。在有氧存在条件下，塑料受热氧化严重，耐热性不好;在真空条件下，无热氧 化存在，耐热性好。一般具有下列结构的塑料品种耐热氧化性好。
大分子主链上不含有亚甲基长链结构； 用 F 取代 H 的聚合物；
大分子主链上含有无机元素如 Si、Al 等。
我们在前表所列塑料的耐热温度为有氧条件的耐热性能，在具体选用时如为真空条件，热变形温度可 高选。例如，PPO 的真空热变形温度为 170℃，而在热氧的作用下，热变形温度只有 120℃。
⑤有载耐热和无载耐热。塑料制品在有、无载荷作用下的耐热性大不相同，在无载荷作用时的耐热性高， 而在有载荷作用时耐热性低。
在实际应用中，如不受载荷作用，则实际耐热温度会高于上表的热变形温度数值；如环境所受载荷大 于规定载荷，则实际耐热温度低于上表的热变形温度数值。
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