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一、 门内胆成型模具
1.成型方式冷藏门内胆真空成型模采用凹模成型方式，冷藏一模一成型。模具适合于甲方atem五工位真空成型机。
2.模具组成冷藏门内胆真空成型模具由冷藏成型模芯、底座、台面板、铸造，模具升温时间不大于30分钟，模具温度在80℃左右，水管耐压不小于0.4mpa。模具加热、铸造性能好，流动性能好，不易产生缩孔、裂纹、疏松、砂眼等缺陷，线性收缩小，焊接和可切削加工性能好等优点;
二、 冷藏门体发泡模具
1.模具组成冷藏门体发泡模由上下连接板、上下型板、四周拼条等组成;
2.模具材料模具模芯材料采用zl105;
3.模具结构及设计制造要求
(1)冷藏门体发泡模采用门胆在上，门壳在下的发泡形式，上下用连接板将两付门体发泡模连接在一起，四周拼条采用两边固定，两边活动。
(2)模具闭合高度为300mm，(按夹具高度确定)。
(3)模具与内胆接触表面的粗糙度为ra0.8～ra1.6之间，非接触表面的粗糙度为ra6.3。
三、门胆冲切模具
1、模具组成冲切模由上下模板、切边凹模、切边凸模、侧冲凹模、侧冲凸模、导向件、固定板等组成;
2、模具材料模口材料选用cr12mov，定位块选用zl105，其余材料选用45、q235等;
3、模具结构及设计制造要求
(1)、侧面冲切采用机械式结构，四周采用垂直冲切，模架间采用导向件导向。
(2)、模具装配后表面整齐，各处非工作刃口的锐边应倒圆。
(3)、配合面与工作刃口的制造精度it6-it7，表面粗糙度ra0.8-ra3.2，其余部分制造精度it11-it13，表面粗糙度ra12.5-ra6.3，刃口硬度要求hrc55-58;
(4)、模具应有定位装置，定位操作简便、可靠、保证精度;
(5)、导向机构运动平稳，导向精度满足使用要求。
四、门发泡夹具
1、夹具组成冲切模由连接架、上下模板、铰链机构、锁紧机构等组成;
2、夹具材料上下模板材料选用zl105，铰链及锁紧机构材料选用45，其余材料选用h62、q235等;
3、夹具结构及设计制造要求
(1)、上下模板铸件的有效壁厚大于30mm，铸件无缩孔、裂纹、疏松、砂眼等缺陷。
(2)、夹具打开角度为105度，打开有外部气缸推动，铰链及锁紧机构活动自如，无卡滞现象。
(3)、配合面的制造精度it6-it7，表面粗糙度ra0.8-ra3.2，其余部分制造精度it11-it13，表面粗糙度ra12.5-ra6.3;
(4)、模具应有定位及限位装置，定位操作简便、可靠、保证精度。
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