随着市场的发展和对产品质量要求的提高。抛光行业大多数是使用砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如
抛光机、超精加工机、砂带磨床、研磨机和珩磨机等。 少数的的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。
1900年前后，人造磨料的发展和液压传动的应用，对抛光业的发展有很大的推动作用。随着近代工业特别是汽车工业的发展，各种不同类型的抛光机相继问世。例如20世纪初，先后研制出加工气缸体的行星内圆抛光机、曲轴磨床、凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。
随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，
抛光机的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。
抛光机是各类金属切削机床中品种最多的一类，主要类型有行星外圆抛光机、内圆抛光机、平面抛光机、无心抛光机、工具磨床等。
行星式
抛光机是使用的最广泛的，能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面。多功能抛光机还带有内圆磨削附件，可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。自动化程度高，适用于各类冲压件、精密件的批量生产。
平面磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床；无心磨床通常指无心外圆磨床，即工件不用顶尖或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支承。
