现在国内生产高速研磨机的厂家不少，但由于研磨加工的针对性较强，对不一样的工件，研磨加工的办法也有很大的差别。所以大家研讨开发出了很多专用的研磨机，中国在八十年代研讨出来第一台PJM320型平面研磨机，曾取得国家科学大会奖。
在光学加工中研磨又称精磨，所以研磨机也变成精磨机。其间平面精磨机有DL-380和CDL-600和VDL-900类型和双面研磨机有CDL-4B-4L和CDL-6B-6L及CDL-9B-5L等类型。其间COL-380型研磨机研磨精度高，可到达的平面度为0.2um-0.5um，外表粗糙度达Ra0.1um以下，它可加工各种原料。
高速离心研磨机按加工工件外表的曲率半径不一样，分为大球面、中球面和小球面三种：其间Q875型高速离心研磨机和QJM-40小球面高速精磨机和QJM-100中球高速研磨机运用较为普遍。
现在，国外高品质的研磨机床已完成系列化，而且加工精度已到达很高水平。如SPEEDFAM高速平面研磨机，具有粗研磨及精研磨的广泛研磨能力，能以短时间和低成本取得较高的平行度、平面度、以及外表粗糙度。即便不熟练的操作人员，亦能到达尺度公差3um、平面度0.3um、平行度3um，外表粗糙度Ra0.2um以内的高精度加工水平。
又如Takao NAKAMURA等人研发的硅片研磨机，可一起加工5片直径为125mm的硅片，当硅片厚度在500~515um时，通过24~30min的抛光，尺度可到达480um，均匀资料去掉率0.51~0.57um/min。
跟着科技的前进和社会的开展，大家对加工精度的请求越来越高，加工技术水平也在不断进步，由本来的精细、超精细加工，开展到现在的纳米级加工。
纳米级高效研磨加工技术首要选用固着磨料高速研磨加工办法。
固着磨料高速研磨与传统的散粒磨料研磨不一样，其磨料的密度散布是可控的，运用固着磨料研磨的这一特色，依据工件磨具间的相对运动轨道密度散布，合理地规划磨具上磨料密度散布，以使磨具在研磨进程中所呈现的磨损不影响磨具面型精度，然后明显进步工件的面型精度，而且防止修整磨具的费事。
现在国内外生产的研磨机基本上都是中大型的，关于小型便携式高速离心研磨机的研讨有限。而现在便携式的研磨机只要专门修理阀门的修理机具，现在国内外的高速离心研磨机的开展方向首要是进一步进步研磨加工质量和加工功率，进步研磨机的自动化程度，以减轻操作者的劳动强度，而对修理设备现场运用的便携式研磨机还没有人进行研讨和开发。
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