由于国际上铸件需求的增加上我国铸造业产业质量的提升进而进一步推动出口铸件市场的扩大，国内越来越多的公司选择由粘土砂干型铸造工艺转为自硬树脂砂铸造工艺。与粘土砂干型铸造工艺相比，自硬树脂砂
铸造缺陷修补冷焊机工艺有着很多不可比拟的优点：尺寸精度高、铸件表面质量好、废品率低，适用范围广、对工人技术水平要求低，大大减轻了工人的劳动强度和改善工作环境。
但其不足就是铸造成本较高，为了降低铸造成本，各铸造生产单位都在探索降低铸造成本的途径。我公司于 2002年新上一条年产3000吨铸铁件的自硬树脂砂生产线，经过四年多来的不断探索，我们认为要降低树脂砂铸造成本，可以从设备、原材料、生产工艺等几方面考虑。
在选择树脂砂生产设备时，不但要考虑本企业的实际情况，选择适当价位的设备，更应考虑设备的运行成本，主要应考虑以下几条：
1、要考虑设备的可靠性及其维护费 设备生产厂家的加工手段、装配铸铁平板水平及设备配置水平决定了其生产出设备的可靠性，如果设备的可靠性差，设备出现故障的概率就大，更换设备零部件的次数就增加，设备的利用率就降低了，这样，不但增加了维修工人的工作量，增大设备的维护费，而且还降低了生产效率，增加了生产成本。
2、要重视除尘设备的选择 在选择生产设备时，大多数
铸造缺陷修补冷焊机企业往往比较注重混砂设备和再生设备的质量，而忽略了除尘设备的质量。其实，除尘设备的好坏，直接影响着再生砂的质量和成本，如果除尘设备的除尘效果不好，不但影响着工作环境、污染空气，更重要的是影响着再生砂的微粉含量，其直接结果是导致混砂时由于树脂加入量的增加而加大生产成本。
3、要考虑设备的能源消耗 在满足工艺要求的前提下，尽量减少装机容量，避免大马拉小车现象，充分利用固有资源，减少不必要的能源浪费，实现设备利用满负荷化和能源利用最大化，增加企业效益和社会效益。
随着我国铸造业产业质量及工艺的优化提升，国际市场的开拓只是一个时间问题，中国的
铸造缺陷修补冷焊机铸造业正在向一个良性循环的产业结构配置发展，必将迎来辉煌灿烂的明天。
