高能微弧冷焊机又称电火花沉积工艺是将电容存储的高能量电能，在金属电极与母材间瞬间（10uS-100uS）高频释放，通过电极材料与母材之间的气体电离、形成通道，使母材表面产生瞬间高温、高压微区，使离子态的电极材料在微电场作用下熔渗进母材基体，形成冶金结合。
由于该工艺是瞬间的微区高温-冷却过程，不仅使金属表面因淬火形成马氏体，而且在狭窄的沉积过度区形成超细奥氏体组织。电火化沉积工艺不是焊接，也不是喷涂或元素渗入工艺，简单的讲，是介于其间的工艺。
高能微弧冷焊机设备焊补的特点： 1、无退火和变形：模具无需预热，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力不会产生局部退火，不改变模具或产品金属组织状态。
2、熔接强度高：充分渗透到模具材料表面，产生强的结合力。
3、修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。
4、携带方便：重量轻（15公斤），220V电源，无工作环境要求，可在现场修复。
d)一机多用：可进行堆焊，表面强化等功能。
高能微弧冷焊机通过调节放电功率和放电频率可获得要求的堆焊和强化的厚度和光洁度。
e)环保性：工作过程中无任何污染。
f)使用性：任何人都容易使用，难焊接的地方也可进行堆焊。
g)经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。电极材料（焊条）消耗量小，成本低廉。
