一是预热温度，钢筋涂层厚度取决于预热温度，温度高即热熔量高，粉末熔融量多、附着于钢筋表面的粉末量就多、固化后涂层必厚；
浸塑反之涂层必薄，甚至达不到起码的厚度值。
二是浸涂时间，预热温度设定后，钢筋浸入流态化粉末中的时间长短也直接影响到涂层厚度，浸入时间越长粘附的粉末量就越多、涂层也就越厚；反之就越薄。
三是浸八角度，钢筋的浸入角度直接影响涂层厚度，若一端先浸入床身其接触粉末时间比后浸入的一端多，结果必定是涂层厚度不均，要保持整根钢筋涂层厚度一致必须将其平行浸入床身中，也就是零角度浸入。
四是取出角度，钢筋浸入床身后如何取出对涂层厚度也影响极大，如零角度即平行取出流化床“液面”，钢筋上表面必定堆积一层多余粉末，
浸塑如不及时清除掉就会造成涂层上厚下薄的现象，应该是钢筋与“液面”成45～90°的角度快速取出，如长钢筋不能达到要求的角度取出，起码应将上面堆积的多余粉末用压缩空气吹净或用抖动或振动方式清除之。
五是创伤口修补方法，钢筋浸入流化床时必须用夹具将其夹住，取出时将钢筋放在固定支架上后夹紧处必定无涂层，可以等涂层固化后再以专用修补胶修补或立即用粉末修补，趁夹具松开钢筋尚有余热时立即用粉末涂料在创伤处进行补涂是最好的创伤修补方法。
