技术先进：
高能微弧冷焊机采用改进型内置工控微电脑进行双闭环精密控制，数字显示屏操控更精确。采用高容量大电容储能，修补速度是同类机的数倍。集成智能IC控制板，其稳定性和运行能力远远优于同类产品。
高效节能：焊补的速度、效果是同类产品数倍。微机控制的同步氩气保护系统，使氩气保护更好，焊接效果更加牢固，美观，媲美激光焊机，可以最大限度地节约氩气。
熔接强度高：由于
高能微弧冷焊机的单点输出能量高，焊条瞬间产生金属熔滴，过渡到与母材金属接触部位，同时由于等离子电弧的高温作用，表层深处开成像生了根一样的强固的扩散层。呈现出高结合性，产生极强的结合力。
对铜、铝的优秀焊补效果：由于瞬间的高能量输出，有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补，克服了普通电火花堆焊结合不牢缺点。
基体无退火和变形：基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。
修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。
一机多用：可进行堆焊、表面强化等功能。强化硬度HRC 80。可对黑色金属(球体、灰铁、不锈钢等）、有色金属(铜、铝等）进行焊补。
环保性：工作过程中无毒、无烟、无光、无尘、无噪音、无环境污染。
使用性：任何人都容易使用，无须操作证，很难焊接的地方也可进行堆焊。
经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。
设备应用：汽车部件铸造产品：汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复，如砂眼、气孔等。
机械工业与机床业：修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。
航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。
石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。
各种行业的有色金属件，如电力行业的SF6互感器的铝合金件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。铜合金的水暖阀门、管件等。
注塑模具：模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补, 消除产品的飞边、毛刺。
压铸模具：
高能微弧冷焊机的锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命。
适用焊材：由于SD-2000C独特的控制方式，输出能量高，控制精确，所以焊材的适用性极广，除常规的电火花堆焊专业焊材外，其他焊机所用的直径在1.2-3.2mm的直条焊材多数适用,包括普通的电焊条去药皮后也可使用。
