（3）聚异丁烯的最佳添加量 拉伸膜纸管缠绕膜的自粘性能与聚异丁烯的加入量成正相关，但是，当聚异丁烯的加入量超过3%以后，随着聚异丁烯加入量的增加，缠绕膜自粘性的提高变得不明显，继续提高聚异丁烯的加入量，则会导致析出的聚异丁烯在膜表面集结成块，造成薄膜自粘性不均，甚至膜卷很难打开。为保证缠绕膜的最终性能，并综合考虑原料成本问题，聚异丁烯的添加量应控制在1%-3%之间。
PIB有一个渗出过程，一般要三天左右以后薄膜表面才能产生足够的粘性；另外，PIB的迁移速度与存放的温度有关：其夏天迁移析出速度较快、而冬季迁移速度慢。因此在生产缠绕膜时加入聚异丁烯的比例应随季节变化有所调整，即：冬季生产时加入量比夏季加入量要多一点。
不同的生产工艺由于装置的差别，聚异丁烯的使用量也有所不同。由于吹塑工艺生产的薄膜厚度的均匀性不如流延膜好，因此吹塑工艺中聚异丁烯的使用量应稍高于流延工艺，具体的使用量的差别还需参考不同用户具体的工艺条件而定。
（4）大林、日石聚异丁烯与国产聚异丁烯性能比较 拉伸膜纸管用于缠绕膜生产的国产聚异丁烯主要有吉化的JHY-1300以及锦州的JINEX6130，与它们相比，大林及日石聚异丁烯在性能上主要有以下优势：
（1）粘度：大林、日石的聚异丁烯的粘度高于相同分子量的吉化及锦州的产品，因此用量可以相对少一点；
（2）氢化程度：大林、日石的聚异丁烯的氢化程度高于JHY1300 和JINEX6130，在使用过程中不会因为被氧化而影响缠绕膜的色泽以及使用性能。
（5）PIB增粘母粒
低分子聚异丁烯是一种粘稠性的液态物质， PIB与聚乙烯粒料间的混合物，在采用通用型挤出机生产塑料薄膜时，物料将不能顺利挤出，需采特殊的挤出设备，如料斗带有强制加料器的挤出机，强制喂入LLDPE和PIB的混合料，或者使用可泵入粘性液体的特种挤出机，泵入PIB。为方便生产，人们开发了用于生产聚乙烯缠绕薄膜的高浓度PIB增粘母粒，这种母粒是由PIB和聚乙烯按一定比例混合制成，它和塑料制品生产中经常使用的各种母料的形态相似，具有良好的流动性，使用方便，可用普通薄膜成型机组，顺利生产聚乙烯缠绕薄膜。
（6）增粘母粒与聚异丁烯比较 拉伸膜纸管由于增粘母粒也是由聚异丁烯组成，因此作为增粘剂在性能上与聚异丁烯并无区别，增粘母粒最大的优点便是使用方便。目前市场上的增粘母粒有国产和进口两类，但是由于增粘母粒的生产过程存在一定的成本，因此在价格上高于聚异丁烯，导致其作为聚乙烯缠绕薄膜增粘剂时的配方成本要明显地高于聚异丁烯直接作为增粘剂时的配方成本。从而导致其市场占有率远不及聚异丁烯。
