在行业里，
手板模型设计与产品工业制作，即是两个不同行业，又是相互联系的企业。工业设计对产品进行一系列绘制、设计、修改等过程，得到最终的图纸，东莞手板制作即可对图纸里的产品设计进行验证。而许多企业已有产品原型的，又可进行工业设计，以对产品原型进行重新绘制、修改，从而得到更加完美的设计图纸。进而让日后出来的产品更加完善。所以，手板模型设计与工业制作可以说是相辅相成的。
（1）东莞手板厂制作CNC加工 东莞手板厂制作CNC加工可以加工出精度相对较高的产品样品，材料主要有ABS、PC、PA、POM、PMMA、PE、PP、铝合金等，在制作治具、夹具、检具等产品时常用的有电木和铝合金；此外，CNC加工还可生产直接的零件，即：用工程塑料或合金材料直接加工成产品零件，而无需开模，可节省时间和开模成本，适用于产品批量较小的订单。
（2）激光快速成型 激光快速成型是一种采用离散分层，逐层堆积的原理，直接利用产品的3维电脑数据实现为产品的原型，目前比较成熟的激光快速成型技术主要有SLA和SLS两种：
SLA—采用RS350设备，是国际最先进的激光快速成型工艺之一，材料为光敏树脂,基于光敏树脂受紫外光照射会凝固的原理，计算机控制的激光逐层扫描固化槽中的光敏树脂，使其凝结固化，每一层固化的截面由产品零件的3维CAD模型软件分层得到，
手板模型设计直至最后得到整体的产品零件原型，其材料成型后为乳白色，对产品的结构性没有要求，可制作非常精细的细节及薄壁结构，精度高、易后处理。(材料型号有:VANTIC07560. SOMOS14120等等) 。
SLS—采用AFS-450设备，采用选区激光烧结的技术， 激光束在计算机的控制下透过激光窗口，以一定的速度和能量密度扫描尼龙粉末, 激光束扫过之处, 粉末烧结成一定厚度的片层, 激光束再次扫过后，所形成的第二个片层烧结在第一个层上。如此重复，一个三维实体原型就形成了。其材料选用尼龙粉末，成型后产品强度及韧性极佳，适合于装配性的结构验证。另外，采用添加玻璃纤维的尼龙粉末可制作产品强度要求更高的直接零件( 材料型号有：PA2200. PG3200等等)。
（3）真空复模 真空复模是指通过制作简易模具，把2~3种成份的化学原料（液态）充分混合后，
手板模型设计利用真空灌注技术把它注入模具型腔，在一定时间后混合的化学原料固化（根据不同的材料，固化时间15--120分钟不等）成型为跟原样一样的工件。此方法成本低、周期短，前提是需要有产品的原样品。
通过真空复模的技术可为两种用途： （A） 进行小批量的样品生产。
（B） 改变材质，可以将由石膏或油泥雕刻的样板或激光快速成型制作的样板，通过复模改变到易于后续加工处理的PU或POLY的材质或有特殊要求的材质。（如：要求透明的、耐高温的、高强度的、或橡胶特性的等等）
（4）表面处理 经过多年的积累，我们对
东莞手板制作的处理已有了非常丰富全面的工艺，包括喷漆（亮光、亚光、皮纹漆。金属漆、橡胶漆、 珠光漆等）、喷砂、抛光、电镀（真空镀、水镀）、烫金等等。
