介绍东莞工业铝材表面缺陷产生原因及解决方案(一)

来源:企讯网 发布日期:2011-06-02
1、挤压波纹
   挤压波纹是指在挤压东莞铝型材表面出现的类似于水波纹的情况,一般无手感,在光的作用下表现明显。
1.1 主要原因
   ①牵引机发生周期性上下跳动使型材表面发生局部弯折;
   ②模具[url=javascript:void(0)]设计[/url]不合理,工作带在挤压力作用下发生颤动导致型材出现波纹。
1.2解决办法
   ①保证牵引机运行平稳;
   ②合理设计模具结构。
2、麻面
   麻面是指在东莞铝型材表面出现的密度不等、带有拖尾、非常细小的瘤状物,手感明显,有尖刺的感觉。
2.1 主要原因
   由于铸锭中的夹杂物或模具工作带上粘有金属或杂物,在挤压时被高温高压的铝夹带着脱落,在型材表面形成麻面。
2.2解决办法
   ①适当降低挤压速度,采用合理的挤压温度和模具温度;
   ②严格控制铸锭质量,降低铸锭中的夹杂物含量,将铸锭进行均匀化处理;
   ③加强修模质量管理。
3、黑斑
   东莞铝型材阳极氧化后局部出现近似圆形的黑灰色斑点,在型材纵向贴摆床的面上等距离分布,大小不一。
3.1 主要原因
   由于挤压机出口处风冷量不够,导致东莞铝型材在较高温度下接触摆床,接触部位的冷却速度于其它位置不同,有粗大的Mg2Si相析出,在阳极氧化处理后该部位变为黑灰色。
3.2 解决办法
   ①加强风冷强度,避免摆[url=javascript:void(0)]床上[/url]型材的间隔过小,保证风冷的温度梯度;
   ②有条件的工厂应采用雾化水冷与风冷相结合的方法,可完全消除黑斑。
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