一、
东莞环保公司介绍炭化室装煤产生的烟尘来自以下几方面：
1、装入炭化室的煤料置换出大量的空气，空气与入炉的细煤粒不完全燃烧，形成黑烟。
2、装炉煤和高温墙接触、升温，产生大量水蒸汽和粗煤气。
3、随上升水蒸汽和煤气同时扬弃的细煤粉，以及平煤时带出的细煤粒。
4、因炉顶空间瞬时堵塞而喷出的煤气。
二、装煤烟尘治理主要有两种方法，一种是机械除尘法，另一种是喷射消烟除尘法。
1、装煤机械除尘法
目前
东莞环保公司的装煤机械除尘净化有以下几种类型，现分述如下。
(1)德国埃森Schal ko—CEAG厂的装煤烟尘控制是在装煤车上设置燃烧洗涤除尘净化系统。在具备自动启、闭炉盖的装煤车上，采用密封良好的下煤漏嘴，并在其上设自动升降套筒，从此处吸烟尘。烟尘经车上的抽吸一燃烧一水洗涤净化系统排至大气，但其排出尾气含尘浓度较高，尚不能满足我国排放标准。为此，我国自行设计改进的洗涤设施采用两级洗涤，后一级采用高效可调矩形喉管文氏洗涤器，洗涤后可使尾气含尘小于150mg／m ，符合我国外排标准。
(2)车上燃烧，地面站洗涤净化系统。该系统已在宝钢焦化一、二期上应用。将抽吸的烟气在车上燃烧、预洗涤后再送地面站洗涤净化。装煤烟尘含尘约2～lOg／m ，经车上燃烧预洗涤后减至0．5～3g／m ，再经地面站最终净化，外排气体含尘10～20mg／m ，其控制率>95％ ，缺点是能耗大，产生污水。
(3)装煤车不设燃烧设施，烟气混入空气经冷却后人地面站，再经袋式除尘后排放。该系统也采取预涂层措施，控制率不亚于上述系统。
(4)装煤车不设燃烧装置，烟气通过两级文氏管洗涤冷却后排放。由于不设燃烧装置，设备简化。鉴于BaP常温下蒸汽浓度小，故对BaP的去除有效，但对苯的去除有限。
2、
东莞环保公司喷射消烟除尘法
早在60年代，前苏联就已使用蒸汽喷射进行消烟除尘，但因蒸汽引入增加了酚水的排出，使能耗量加大，目前都已改为高压氨水消烟除尘。80年代我国在推行双集气管、顺序装煤、保持合适的吸力、精心操作等条件下，使高压氨水喷射消烟控制率达到60％，效果较好。不过，
东莞环保公司介绍有时由于操作时吸力过大，使煤尘带人量增加，造成下段工序堵塞严重、焦油中游离碳含量过高。再者，由于重力装煤，大量煤料瞬间注入炭化室，且套筒密封性不佳，使烟尘控制效果不理想。影响该技术的另一个因素是操作管理难度加大，如高压氨水三通阀。即使如此，目前仍有德国、俄国等坚持采用这一技术，烟尘控制率可达到80％。该技术要点如下：
(1)采用螺旋给料机装煤，使煤料均匀装入炭化室。
(2)采用四个装煤孔装煤，下料均匀。
(3)保持合适的吸力，不致影响后序工艺操作。
(4)平煤小炉门有密封套，并减少平煤次数。
(5)装煤车带有气密性套筒和球面装煤孔座，二者紧密接触，减少空气漏人。
