一、影响
超声波清洗器清洗效果的因素主要有以下一些方面:
１、清洗溶液的黏度:溶液黏度越小,越容易产生空化,空化效果也越强。
２、超声频率:频率越低空化作用越强,频率越高在液体里产生同样的空化效果所需的声功率越大。
３、溶解于清洗溶液中的气体:为了得到良好的空化效果,液体中溶解的气体必须尽量减少。
４、温度:温度是影响超声空化作用的重要因素。温度升高会减小清洗溶液的黏性、降低气体在液体中的溶解度。并且温度升高会使空化核增加,也有利与空化。对于水溶液,较为事宜的温度为60℃ 。
５、超声声强:在一定范围内,超声声强越强,空化作用越明显。但当声强过高是,在声源表面会产生大量无用的气泡,从而形成一道声屏障,使远离声源的声波强度减弱;令一方面在高声强的作用下空化泡可能膨胀过大而在压缩时来不及闭合,导致无法产生空化。
二、以上所列几条中,
超声波清洗器的声强及超声频率基本是固定的,但声强偶尔也会有所降低,比如电抗器匝间短路及换能器阵列中的个别换能器损坏时。出现以上状况时,超声电源的阻抗匹配状态会被破坏,换能器的输出声强会有所减弱,清洗效果就会变差。
一般情况下水的黏度都比清洗剂小的多。在配置清洗溶液时,要注意用量,加入的清洗剂应尽量少,过量加入既增加了溶液黏度又不经济。通过多次试验,我们可以得到清洗剂用量、清洗时间、清洗效果之间的最佳配合。
对于温度控制系统,一般设定在50～60℃间,不锈钢加热管应安装在超声波能到达的位置。因为当水温超过40℃,水垢会明显增加,附着在加热器上导致加热管散热不良而烧断。对于槽壁上穿孔安装的加热管,每次更换时需要清空清洗液,费时费力。如果保证加热管的安放位置在超声波所能到地方,每次清洗槽工作时,被清洗物与加热管一起被清洗,加热器上附着的水垢会极少,其使用寿命会大大增加。
清洗机工作时,清洗液的液面应高于安装位置最高的换能器100mm为佳。清洗槽使用过程中应避免压电换能器潮湿,一般要求绝缘电阻大于20兆欧以上,用电容表测试换能器的静态电容,与别的同样换能器电容值平均值相比较,可以很灵敏的发现问题,电容值变大的换能器有可能进水,变小的可能发生内部换能头损坏或脱胶的故障。
超声波清洗器发现受潮应立即停机,将受潮换能器烘干,否则将损坏超声波电源。
