当越来越多的高端、精密模具投入使用时，相应的问题也随之出现，其中最大的一个问题便是使用过程中出现的对模具的伤害，如磨损、裂纹、划伤、砂眼凹坑、以及缺损等。当模具受到缺损，此时应当做的便是对模具的修补工作。在针对模具的修补的时候，
精密模具修补冷焊机和传统的普通焊机有什么不同？
普通焊机虽说能帮助客户对模具进行修复以节约成本，但也不可避免的出现一些问题，如修复模具及铸件后造成模具及铸件变形、硬度降低、砂眼、内应力、损伤甚至报废。还有在生产铸造件和压铸件的过程中经常会出现各种铸造缺陷问题如、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼、损伤是很难解决；
精密模具修补冷焊机就能够解决这些问题，修补后无退火、不变形。精密模具修补冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接。且冷焊机点焊接牢固度等同氩弧焊机，为完全冶金熔接，焊材硬度可选，焊后不会改变焊材及母材的各项性能；修补精度高，可用直径0.3mm至1.6mm圆丝、补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整形容易。修补速度快，最快修补量可达100mm3/min。基材损伤小，发热点小，修补后焊点手指可触摸，不会造成基材退火变形。电压适应范围大，当电压变化在±20%的范围内波动时，机器仍能保证正常工作，并维持稳定的输出功率。携带方便，整机体积小，重量轻，耗电省。超冷焊机可将储存于电容器中的电能在瞬间通过脉冲电弧的形式释放于钨极与工件之间，温度极高的电弧使金属材料组成的工件和焊丝迅速熔化而熔接在一起，达到焊补目的。就工件基体来说，发热较少，焊点以外的材料温升小，不会产生退火、变色现象。由于每个焊接脉冲产生的熔池体积小于2mm3，其形成的应力也较小。
普通焊机很难处理的薄板焊接，而对于冷焊机来说，虽然一项焊补需要很多个熔池组合起来，但由于焊点的应力方向分散，工件受到的集中应力较小，所以，那类型的薄板焊接也可加工。
