快速温度高低温交变箱分析一： 1、由于是温度保持不住,观察制冷压缩机在试验机运转过程中是否能够启动，如果压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路均正常，电器系统这方面也没有问题。
2、电气系统检测没有问题，继续检查制冷系统。先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低的话,而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。
3、
快速温度高低温交变箱用手摸去主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高时，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂的缺乏。
快速温度高低温交变箱故障分析二： 对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，了解
快速温度高低温交变箱的工作原理和工作过程是分析故障判断故障的基本知识，才能迅速地解决试验箱在运行过程中出现的问题,希望能帮到更多从事环境设备管理人员。
1、还未确定故障的原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，恒温恒湿箱拥有两套制冷机组。
2、一组为主机，另一组为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。
在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作时，主机组又没有制冷作用，
快速温度高低温交变箱内的空气就会慢慢的上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现故障。此时，已经确认生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。
3、对制冷系统进行查漏检查，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝，更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。
