铝反光杯设计技巧分享
1、
铝反光杯设计说明
自美国可瑞（CREE）公司推出体积更小、发光效率更高的XP-E、XP-G系列LED后，我司紧跟市场步伐，配合客户需求，陆续推出多款配套专供XP-E、XP-G系列LED使用的反光杯。
但在
铝反光杯的开发之初，一些必须妥善解决但又容易被客户容易忽视的问题因为电筒生产厂家的不理解一直困扰着我公司。因此，从2009年年初初拿到XP-E/XP-G的led后，我司一直没有答应客户开发这款led的反光杯，除非客户满足我对“反光杯和led之间相对位置关系的要求”。也许是由于XP-E/XP-G R5刚推出，在大陆一直没有稳定的货源供应的原因吧，所以客户也不是很急着推出基于XP-E/XP-G R5的手电筒。
同时，在与客户沟通的过程中，我们也发现很多的人根本不了解或是低估了XP-E/XP-G R5这款led本身的封装结构对反光杯设计、加工以及电筒结构设计带来的影响。他们的思维大都停留在XR-E 这种led与
铝反光杯的定位关系上。也许，他们懒得考虑这些，因为，到那时若电筒投射的光斑不一样，一句话：“是光杯的问题”就可以把一切责任推给反光杯生产商。以前，我碰到过这样的问题，结果，还是我公司派人跑到他的工厂帮他解决了手电筒结构的问题，才得以洗清”罪名“。
由于在做反光杯设计、加工以前我从事了10多年的产品结构设计和管理工作，因此，我深知，如果不能解决反光杯与led之间的相对位置关系，那么，电筒厂生产的同一批电筒的就有可能出现不同的光斑。若真的出了问题，除了客户不能理解的指责、埋怨外，已经造成的这个后果亦是无可挽回。作为一个负责任的反光杯生产厂家，这是我必须要考虑的问题，也为了以后不必要的麻烦！
由于，
铝反光杯的体积很小，致使：1、相应的反光杯的底孔也很小。2、同时反光杯与led之间的位置关系也因反光杯和led正、负极的焊点的冲突而比较难于准确确定。所以，基于XP-E/XP-G R5的反光杯必须解决以上问题。
说实在的，这些问题本来不应该是由反光杯生产厂家来考虑的，但我不得不预防性的提出或帮助解决。所以才有了以下的一些思路和做法。
1、为解决小孔加工的困难和节约加工时间，我公司将反光杯的底孔做成7-8mm；
2、考虑定位和反光杯与led正、负极焊点的干涉，再加工一个内孔只有3mm的led支架。
