一般来讲，涂膜表面电阻值在1012以下即可消除积累在涂膜表面的静电荷，美国材料与试验协会标准ASTM F150-98将电阻值在2.5 X 104-1.0 X 106欧姆的地板称为导电地板;而将电阻值为1.0 X 106-9欧姆的地板称为静电耗散性地板,都可以防止静电荷的积累。以前，在需要采用防静电地面的场所，大多采用粘贴防静电板材的方法，但近年来，随着抗静电涂料技术的进步，采用抗静电
环氧地坪漆涂装混凝土或水泥地面，以获得抗静电地面，这一方法越来越得到广泛采用，和传统贴板方式相比，具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、抗静电效果长期持久有效、造价低等特点，可广泛适用于电子电器制造厂车间、仓库，微机房，电气控制室，印刷厂，纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面涂装。
防静电地坪的施工简介 一般抗静电地坪的施工有两种常用的方式，即普通涂装型和自流地坪漆，对此作一简要介绍：项目 采用材料 施工方法 主要特点普通型 封闭底漆，导电铜铂或铜网，抗静电腻子或中涂漆抗静电面漆 地面处理-涂封闭底漆-铺导电铜铂接地-刮导电腻子或涂导电中涂漆-打磨平整-涂抗静电面漆（喷涂、刷涂或辊涂） 总涂膜厚0.2-0.5mm,抗静电面层厚度约0.1-0.2mm（涂两道），造价低，涂装时有溶剂释放，表面平整度及面层耐磨使用寿命不如自流平型。
环氧地坪漆自流平型 封闭底漆，导电铜铂或铜网，抗静电腻子或砂浆，无溶剂自流平抗静电地坪漆 地面处理-涂封闭底漆-铺导电铜铂接地-导电腻子或砂浆-镘涂或高压无气喷涂无溶剂自流平抗静电面漆 总涂膜厚1-3mm或更厚，抗静电面层厚度在0.7mm以上，涂装时无溶剂释放，施工方便快捷，表面平整美观，防静电面层耐磨损寿命在20年以上。
防静电地坪面漆的研制导电介质的选用：
一般来说，制作防静电地坪漆所能选用的导电介质有以下几种: 方法 物质种类 作用原理 性能特点加入防静电剂 一般为季铵盐类防静电剂，多为表面活性剂
防静电剂渗出排列于涂膜表面，具吸湿性，吸附空气中水份，形成水膜，从而形成导电通路，增加电荷通向空气的电传导，从而消除静电；防静电剂的润滑作用减少了表面磨擦，从而减少电荷产生。
初期涂膜表面电阻低,抗静电效果好，但随着防静电剂的不断渗出，在打扫卫生时损耗，一段时间后，抗静电能力下降甚至消失。成本低，且涂料颜色不受限制。
在干燥环境下防静电能力差。
环氧地坪漆使用导电物质 金属粉体 涂膜干燥固化后,导电物质相互接触，从而产生导电和防静电能力。制漆难度大，成本高。涂料颜色受导电物质一定限制，但基本能制作各种颜色的防静电涂料。涂膜防静电能力不受表面清洁、磨损及空气湿度等因素影响，防静电效果长期持久有效。导电碳黑或石墨等碳系导电介质金属氧化物复合导电粉，如导电云母粉、导电石英粉，导电氧化锌、导电钛白等
环氧抗静电地坪漆的研制导电介质的选用
目前，
环氧地坪漆已经得到了广泛应用，技术上比较成熟，如何在此基础上使之具有抗静电性能，是研制工作中的关键，而选择一种适用的导电物质则是关键中的关键。碳系导电物质主要是石墨和碳黑，是防静电涂料中比较常用的导电物质，其导电性较好，价格便宜，但由于其比表面积大，吸油量高，在制作无溶剂抗静电涂料时添加量稍大时涂料的粘度上升，自流平性变差，因此只能作为辅助添加导电物质，但可用于制作溶剂型抗静电涂料及导电腻子，颜色只能是黑色或深色。金属导电介质：导电性能好，但涂料颜色受金属粉体色限制，该类粉末比重大，易沉降，在漆膜中易下沉，与空气接触易氧化（而惰性金属价贵），这都易导致涂膜导电性能不稳定。金属氧化物复合导电粉：颜色浅，可制作各色抗静电涂料，导电性能基本能够满足要求，吸油量适中，价格较高。
