一、原理：高速旋转的分离筒产生离心力，使被处理的燃油得到离心分离，从而达到净化的效果。
分离中，由于油、水、杂质的密度各不相同，在离心力场，它们会自动的沿径向分离。密度最小的油在内层，水在中层，而杂质则位于最外层通过定时排渣由排渣口排出。水则从出水口连续排出。
因此，转筒转速越高，油水密度差越大，分离效果越好！
二、类型
电动注油机一般按照用途可分为：分水机、分杂机。
区别：①分水机盘架上有一圈分配孔，而分杂机盘架无孔。
②分水机有重力环，出油口和出水口。分杂机只有出油口，无重力环。
因此，只要将零件互换即可实现功能转换。
三、过程。
1、从进油口注入一定温度水封水，形成紧贴分离筒内壁的水封层，封住顶盖下边缘，以防跑油。直到有水从出水口排出后，停止水封。
2、待分离油料从注油口注入，进入分离筒后流向下部，再经盘架的分配孔进入分离盘。油料经各分离盘的上升通道进入各分离盘之间的流道进行分离。在离心力的作用下，分离出的水挤兑原来的水封水，从出水口排出。杂质甩集在分离筒内壁上，用人工或自动方法清除。净油沿着分离盘之间的流道流至转轴中心附近。从出油口出。
3、油水分界面的形成。油水分界面最好控制在分离盘的外边缘附近。
四、管理。
1、合理选择比重环，根据加装油密度对照说明书确定。
2、确定加热温度。
3、确定最佳分离量。
4、合理确定分油机串、并联工作。
5、电动注油机当油料含水量<6%时，分离油料同时，打开引水阀，将热水注入分离筒清洗油料。一般注水量约为分油机1%，热水温度高于油料温度（5-6）℃。
6、启动程序：油泵→加热器（温度，转速到达额定）→分油机→排渣。
7、停机程序：排渣→分油机→加热器→油泵。
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