1、清理精铸件的毛面 喷砂机采用液体喷砂来清理精铸件，不仅能清除铸件表面的氧化皮及残留物，还能起抛光作用，提高铸件的表面光洁度。特别是对形状复杂的无余量的精铸件，采用液体喷砂清理和抛光是最经济有效的工艺方法，例如航空发动机的涡轮叶片等。
2、清除氧化皮 热处理后的氧化皮及残盐，采用液体喷砂机清理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度，尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分，还能提高锉刀的使用寿命。
3、 清除机械加工的微毛刺 毛刺虽小，危害甚大，随着科技进步，机械零件形状日趋复杂，精度要求越来越高，
喷砂机应用条件十分严格，不允许有一点毛刺，例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械等等，采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好，使两个表面的交界处出现很小的圆角（这是很多机械零件要求的）。
4、清理污物和锈渍 各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮胎模具、塑压模、玻璃制品模具等，使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕，采用液体喷砂（或喷丸）清理，效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命，对食品模具采用液体喷砂（丸）能达到医学性除菌要求。
5、为其它表面处理工序作准备 电镀零件前采用液体喷砂预处理，电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显，如发动机活塞环镀铬，纺织机托丝辊镀梨面铬等。
6、光饰加工 液体
喷砂机作为一种光饰加工方法效果十分突出。尤其是对复杂形面的零件如：叶轮发动机叶片，各种模具形面如货币、香币、纪念币模具的抛光，其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石，是最经济的方法，如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。
7、为了得到无反射光的装饰表面 用液体喷砂（丸）的加工表面不反光，对既需要表面光滑又不允许反光的零件，采用液体喷砂（丸）是最有效的工艺方法，如手术器械等。
8、为了改善机械零件的使用性能 喷砂机机械零件经过液体喷砂后，除能在原来基础上提高0.5-1级光洁度外，被喷表面有微观的均匀的凹坑，能保持储存润滑油，使润滑条件得到改善，因而能够延长零件的使用寿命，减小机械运动的噪音，如齿轮、曲轴、纺织机械、缝纫机械等。
