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环氧树脂地板与有机胺类固化剂制备的地坪涂料无论是溶剂型或是无溶剂型都存在着在严冬季节或其交替季节施工，固化困难或根本无法施工的问题，而Ep-Pu固化体系的涂料除具有耐酸碱，耐化学品性，可做到刚性又可做到极好的弹性，耐磨，还可以在零下5℃正常固化，正常施工，且原料成本相对较低。
1 原料选择 1.1 成膜物与固化剂的选择成膜物与固化剂的选择经过多次实验，筛选，最终选用双酚A型中等相对分子质量的环氧树脂601作为成膜物，
环氧树脂地板分子链段上既有足够宽的羟基密度以供交联反应又体现一定的弹性和很高的粘接强度，并且其价格与消耗固化剂数量适中，PU固化剂选择了TDI三聚体与TDI-TMP加成物复合使用，经实验效果及成本综合分析。
1.2 颜填料的选择在中间漆与面漆的配方中，采用了白云母粉；重晶石粉；石英粉；锐钛型钛*；着色颜料；有机膨润土（防沉剂）。
1.3 助剂选择流平剂选用BYK公司的：BYK320；BYK354；BYK306；消泡剂选用BYK066；BYK530A；BYKl41,用环烷酸锌作润湿分散剂与二丁基二月桂酸锡同为催化促进剂，复合使用，同时改善涂膜表面状态。
1.4 溶剂选择选择条件：
环氧树脂地板对树脂溶解度大，用量少，低毒，选用二甲苯；环己酮，与树脂固化速度相适应，对中涂漆加大掺砂量亦有益处。
2 配方设计 本工艺是少溶剂型高固体分环氧涂料。；775# PU固化剂与之配套，当量比以1∶1为基础，底漆n（—OH）∶n（—NCO）=1∶0.8~1；中间层涂料 n（—OH）∶n（—NCO）=1∶1~1.15甚至更高，面漆n（—OH）∶n（—NCO）=1∶1~1.05。总的原则是底涂，中涂要体现刚性的特点，面漆要有一定的弹性。
流平剂选用BYK306；消泡剂：BYK141、BYK530A复合使用，或单用一种亦可,
环氧树脂地板固化促进剂选用二丁基二月桂酸锡与环烷酸锌复合使用，环烷酸锌也是颜填料的润低温固化环氧地坪涂料的生产工艺以双酚A型环氧树脂为成膜物，TDI三聚体或TDI-TMP加成物为固化剂制成的地坪漆，具有低温固化的特点，并且刚、柔可在很大范围内调整。
