单件流到目前为止服装企业做生产计划排程基本上仍然靠手工、Excel的方式进行排产，这种落后的排产方式最大的缺点在于排产无法跟产前事件、物料紧密地结合在一起。当每张生产订单达物料五六十种以上时，同时有上百张生产订单进行排产时，生产车间常常发生物料短缺现象，导致整个车间生产计划乱套，车间工作人员变成救火人员，实现单件流就成了一句空话。因此必须拥有更智能.更先进的计划排程方法来保证与生产相关的因素可能发生的问题控制在最小范围之内，并对可能发生的问题进行有效的预测。所以更先进的计划排程必须考虑如下因素：
1、规范产前/生产事项的跟进,直接在生产计划里清楚提示因物料可用性变化而产生的潜在问题和受到影响的订单。
2、能根据生产订单提供详细的备料计划。
3、将所有生产过程中的问题进行可视化管理并及时预警。
4、提供瓶颈管理、实际生产进度与计划产能对比分析。
5、能快速预测插单、拆单、合单对其它生产订单所带来变化的影响。
6、能快速制定“假如”事件发生后的可选计划方案，
单件流迅速响应不同的需求变化。
7、从销售到出货所有信息必须即时让各部门、各阶层（高层、管理层、执行层）共享及了解。
8、所有生产订单可进行快速排程优化。
9、对短、中长期的产能负荷进行有效分析。
