养护期内，不得在混凝土表面加压、冲击及污染。挖土采用1米3的单斗挖掘机，并与人工配合操纵。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应离开钢筋，但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝
沉井施工浇捣混凝土
钢筋绑扎验收后，应进行架立外模和支架。
设备是否更新，何时更新，选用何种设备更新，既要考虑技术发展的需要，又要考虑经济方面的效益。
接收井--总高度为7.85米，分三次浇捣完成，一次下沉。砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。 20cm的碎石层应做到平整，无坑塘，必需时应用水平仪抄平，保证碎石层的水平。
除垫层挖土下沉
严格按照设计图纸的要求，设置和封砌各种预留孔，并保证在
沉井下沉过程中，预留孔内不渗水。当刃脚间隔设计标高在1.5米时，
沉井下沉速度应逐渐放缓，挖土高差控制在50cm内，当
沉井接近标高时，应预先做好止沉措施。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部周围设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。
坑丈量放样
沉井施工基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。
混凝土浇捣完成后应及时养护，养护方法可采用天然养护和塑料膜笼盖法。拆模时间控制在混凝土浇捣后的3～4天内进行，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的；拆模顺序一般是先上后下，小心谨严，以免对混凝土表面造成破坏。下沉时，应先凿除刃脚下的混凝土垫层及砖砌内模。泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段，间隔浇捣面1米左右，保证混凝土不离析。另外，井壁外的灌砂必需平均充实，使沉井下沉时周围摩阻力相近，平均下沉。
12点安装及降水
沉井下沉需待混凝土强度达到设计要求后，方可开始挖土下沉。
N/B＋γ砂H≤〔σ〕
