温度影响
油墨的流动性随温度而变,曙度升高油墨粘度下降，因而干燥度的控制甚为重要，最好能保持常温。采用刮墨系统供墨装置，只有在控制温度情况下方能保持传墨均衡。
东莞长安画册设计印刷公司在温度变化较大的北美与北欧，印刷者已充分认识到，随着气候和季节变化，印刷车间温度也会有较大变化。保持油墨粘度稳定要控制好稀释剂量。一般度越高，所需稀释剂量越少，油墨的稀释会降低印品实地密度。水墨的稀释剂是水或冲淡媒质。
干燥性能与粘度控制
水性墨经挥发、渗透、沉淀及相关化学反应而被承印材料表面吸附。蒸发是热空气将印刷表面油墨的中的挥发性有机物带走。
所谓渗透干燥是在毛功管作用下，油墨渗入承印材料表面。常常是指液体油墨分离的液相和固相，液相站台有入纸张纤维内，固相的合成树脂及则留在纸张表面，相应的化学反应有助于印刷品上的墨层干燥。但瓦楞纸后印工艺不采用化学干燥，多半采用紫外线、红外线、电子束或微波干燥等方式。
东莞长安画册设计印刷公司为了减少水性墨在墨斗及刮墨系统中的挥发干燥，现代化的瓦楞纸后印印刷机一般都装有封闭式输墨装置。大多数印刷机的油墨罐位于印刷机机组的下方，用墨泵将油墨泵入墨斗。油墨通过机组循环过程中与斗及墨辊不断接触和空气的对流使溶剂挥发，导致粘度升高，印刷色彩密度增加。在此情况下，通常要进行稀释，使粘度达到要求。向水性墨添加水时不要加得太多，否则会太稀。水性墨太稀，不要采取将新墨倒入稀墨的方式来调节水性墨的粘度。经验表明，如果在较稀的水性墨中倒入新墨，需要用很多新墨，有效的方式应该将衡的油墨，逐步添入新墨中。
用于高速印刷中的快干墨在印刷过程中也容易很快地干固在印版或网纹辊上。因此，这种墨时要格外注意。
