玻璃成形后出炉冷却的时间也很重要，从理论上来讲，加工东莞真空胶膜时冷却的速度越快，其透明度越好。但是，玻璃出炉后若遇到的冷热温差太大，则极易造成夹胶玻璃开裂或周边微量起泡。因此，在夏季生产时，环境温度较高，可用大功率电扇辅助降温；而在冬季生产时，环境温度较低，炉内炉外温差较大，就要适当延长在炉内及炉外保持真空状态下的自然降温时间，使其温度匀速降至60度左右情况下再取出玻璃方为适宜。
成型后的夹层玻璃不宜立即磨边，否则会影响胶片的粘接强度（周边极易脱胶）。建议在玻璃成形后存放24小时后再进行磨边，磨边前尽量将过多的溢出胶料用刀祛除；为保险起见，也可采用先将玻璃磨边，再进行成形加工的方法，可有效杜绝周边进水起泡现象。建议采用细粒度砂轮反复多轮回磨边，粗砂轮或大“吃刀量”磨边极易造成玻璃脆性微裂纹而导致玻璃周边受损。对一些粗纤维易吸水的中间材料，建议先磨边再夹胶，因为裸露在外的纤维材料极易在磨边时吸入水分而导致后期的胶片脱胶现象产生。
东莞真空胶膜的储存事项：
1、东莞真空胶膜通常要求储存在通风、干燥、洁净的库房中，避免光照、热源的直接辐射；防止雨淋、重压及外力冲撞和硬器划伤；仓库温度不宜超过30℃，湿度不宜超过55%；在胶片库存量较大时，应在胶片底下铺垫托盘，以便透气散热和隔潮气；胶片受压受热或受潮过度，会出现不同程度的自粘现象，有条件请悬挂存放，尽量避免重压。如果胶膜表面湿度过大，还会影响胶膜与玻璃及其它粘结物的粘结强度，影响正常使用。
2、
东莞真空胶膜禁止与易燃易爆物品同库存放；使用后剩余的胶膜须用干净的材料重新包装，以防胶膜自身带有的微弱静电吸附灰尘而污染胶膜，影响正常使用。
