电火花穿孔机（spark-erosion drilling machine）是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床，用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。
一、电火花穿孔机的加工不稳定
电极出液口偏斜，出液不直，造成加工不稳定。
电极质量不高可能引起这种情况，请更换电极。
加工深孔时常短路回退，可能是电极前端不直或钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心，若电极前端不直，请换电极方向，若中心孔与导向器不同心，请用调整芯棒重新调整同心度。
检查工件和电极装夹是否可靠。
加工电压无法调节，或者短路或者开路，伺服系统可能有故障。
放电线是否连接可靠。
电极质量不高或工件材质有夹渣，造成电极端部损耗不均匀，从而出现电极斜偏，可截去斜偏部分同时要用较好的电极和工件材料
二、电火花小孔机的加工速度偏低
首先检查各参数设置是否正常。
检查工作压力是否正常，若较低，请调至7MPA左右。
冲液是否有力顺畅。
电极不直，旋转起来后电极作圆圈运动。
电火花穿孔机所使用的工作液可为自来水、去离子水，也可以用蒸馏水或纯净水。
过滤器使用一段时间后，由于可能有很多杂质附在滤芯的表面，有可能使过滤器出现阻塞现象，而使工作液流量不足或压力不够而影响电火花小孔机加工。这时，应清洗或更换过滤器的滤芯，其方法如下：
⑴关闭工作液系统电源。
⑵电火花穿孔机旋开过滤器下方的过滤桶，取出滤芯，用刷子刷清滤芯表面的吸附物，同时用高压水反冲（进、出口颠倒即可）如果这样还有阻塞现象，流量不足，则需换上新的滤芯。将清洗后的滤芯或新滤芯装好后，再放上密封圈，旋上过滤桶即可。
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