• 发布日期：2023-03-27
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​1、通用性和柔性化、智能化水平高，伺服压力机因其伺服作用，滚轮运动曲线不会再仅仅只是正弦曲线，反而是也可以根据工艺标准开展优化的随意曲线。

2、精度高，通过采用线形光栅尺检测滚轮位置，滚轮在所有压力机工作中全程都具有;强的运动精度，尤其是在下死点附近，能够确保滚轮的精度在±0.01mm变化;从而保障伺服压力机的关闭高度为生产中的精度平稳，操纵产品毛刺发生，避免产生异常产品。

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3、保存压装数据，时间段、压装力与位移整个过程的压装数据波动关联动态，曲线图实时同步在人机界面触摸显示屏上并保存可以查询、获取、扫描功能，供产品定位使用，根据压装关联曲线图能够精准明确商品在不同部位时所需要的压力值。系统软件具有存储20万+条生产报表。并且以EXCEL格式向上位机导出，能够查询，还可通过USB接口将压装文件存储在闪存盘中，确保生产加工数据的可溯源，便捷生产质量控制。

4、节省能源，对比基本液压液力机，伺服压力机节能效果做到80%之上。伺服压力机，纯靠电机的扭矩工作中，根据混和（丝杆、多连杆等）增力组织，完成小电机发挥其大的力量，并没有离合器，由电机驱动器单元控制信号的起停。因为免去了飞轮，电机只会在冲压加工时候旋转，伺服压力机的电机飞轮高转速耗能得到节约。又因为没了离合器，也会减少离合器的能源消耗。

5、噪音低、振动小，模具寿命长，因为采用先进的伺服电机和CNC自动控制系统，设计特殊的工作特性参数，操纵冷冲压时冲头速度，从而降低冷冲压的机械振动噪音，增强模具使用寿命。据公司的研究成果，伺服压力机的冷冲压噪音较基本曲柄压力机降低20dB之上。与此同时，因为没有电机飞轮的高转速，不冷冲压时，能够完全没有噪音。

6、精确的控制系统，因为伺服压力机本身具有精确的压力位移控制系统，所以不用同时在工装上添限位。生产加工不同的产品只需启用不一样压装程序，因而能够轻松的完成一机多用和柔韧组线。