主营：空气过滤器,净化设备,中央空调风口,中央空调设备,装修材料

颠覆性的创新	全自动反冲洗	智能无人操作
无需更换滤芯	高精度孔径过滤	耗水少低能耗

1.1技术背景
　　功能性的电镀产品的品质与镀液的洁净度有直接关系。好的电镀液过滤对品质起到关键作用。威迪凭借多年积累的膜法处理工业用水的丰富经验, 使用膜滤过滤技术替代传统棉芯过滤，冲破
　　传统过滤机一直没有创新和改变而导致电镀产品弊端一直存在的瓶颈,在电镀过滤行业开创智能过滤时代。
　　iFil 电镀液智能过滤机颠覆性的创新，全自动反冲洗、智能无人操作能有效地滤除分解物，保持槽液干净无颗粒，高精孔径过滤且无需更换滤芯，耗水少低能耗必将开创智过滤新时代！
1.2系统技术特点
　　传统过滤机在原有镀液循环过滤，镀铜、镀镍槽液的专用过滤使用中，存在二次投入成本、二次污染严重，操作复杂、容易污染镀液、造成镀液损失等缺陷。威迪 iFil 系统采用外压过滤及全自动反冲洗动作，结合核心组件均匀一致的精密过滤孔径而达到非常好的过滤产水水质，从而逐步替代传统过滤棉芯的过滤方法。威迪智能过滤机具有以下六大核心优势，全方位节省人工成本、用水成本、废水固废处理成本，为企业带来经济效益：
　　智能化创新设计,可全自动运行、反冲洗。
　　0.5 微米的精密孔径滤芯，彻底滤除槽液悬浮杂质。
　　自主研发疏水特性过滤组件，不会带来镀液损耗。
　　5-10 年内零滤芯更换成本，大大节省人力成本，危固废处理成本。
　　系统滤芯无需拆洗更换，耗水量极少，大大节省污水处理成本，更避免人为安装错误导致影响过滤效果。
　　同等能耗带来更高过滤效能，一台 iFIl 代替 3~5 台传统过滤机，变相降低能耗成本。

铜槽	铜槽
铜槽	铜槽

1、 铜槽数量 : 14 个 ;
2、 副槽数量 : 7 个 ;
3

序号	名称	传统过滤机	iFil 智能过滤机
1	循环水泵数量	14 台	7 台
2	过滤机数量	14 台	4 套

4、 每 2 个铜槽配 1 个副槽;(共有 14 个铜槽, 7 个副槽)
5、 1# 智能过滤机为 1 拖 2 设计,1 台智能过滤机配 2 台输送泵即可以满足 1、2、3、4 号铜槽的过滤。
6、 2# 智能过滤机为 1 拖 2 设计,1 台智能过滤机配 2 台输送泵即可以满足 5、6、7、8 号铜槽的过滤。
7、 3# 智能过滤机为 1 拖 2 设计,1 台智能过滤机配 2 台输送泵即可以满足 9、10、11、12、号铜槽的过滤。
8、 4# 智能过滤机为 1 拖 1 设计,1 台智能过滤机配 1 台输送泵即可以满足 13、14 号铜槽的过滤。
9、 4 套智能过滤系统替换 14 台传统型过滤机,仅需使用原來传统过滤机 7 台输送水泵即可,能耗可节省 50%。
10、 系统全自动运行、反冲洗,无需更换滤材,减少危固废物。
11、 AI 智能控制,无需人手更换滤芯,减少人力同时,降低人为操作失误成本。
（1） 电源（三相 380V/50Hz，3.7KW x 7 台）。
（2）供气气源（压缩空气）：
　　压力：0.4~0.8Mpa；
　　温度：常温；
　　气 量：>1m3/min
　　含油量：<1mg/Nm3 含颗粒：<1mg/Nm3

序号	名称	型号参数	数量	单位
1	循环泵	3.7KW (客户原有的水泵)	7	台
2	智能过滤系统装置	长 1350mmⅹ宽 800mmⅹ高 1900mm	4	套
3	可编程智能控制器	Vicdi	4	套
4	膜组数量 (CPU)	vicdi	4	套
5	机箱	304 不锈钢喷涂	4	套
6	气源净化装置	vicdi	4	套
7	压力传感器	0~10Kg	4	套
8	防泄漏传感器	磁性开关式	4	套
9	智能阀门	≥18 个	4	套
10	水泵防泄漏传感器	<	4	套
11	触屏	7 寸	4	个
12	管道安装材料	<	1	批
13	电缆及控制系统	<	1	批
14	TOC 化降解装置	选配项	7	套

序号	列项比对	传统机型	智能过滤系统	目标值
1	机型实拍外观			智能过滤颤覆传统。
2	内置滤材实拍外观			新材料替代传统滤材。
3	材料	PP、晴纶、棉	PVDF、PTFE	多氟材料。
4	过滤粗度(孔径)	5‐10u	0.2、0.5‐1.0u	均一孔径。
5	使用过滤机数量	14 台	3套	约节省 70%占地面积
6	能耗(耗电功率)	14 台ⅹ3.7kw=51.8kw	7台ⅹ3.7kw=25.9kw	节省 25.9kw/h,
				(300 天计)节省
				186480 KW / 年
7	每月耗用滤芯数量	18 支/台ⅹ14 台=252 支/月年耗滤芯 3024 支/年	“零”损耗	滤芯￥10 元/支计算,节省费用￥30240 元/年
8	每月产生固体危废物	每支滤芯重量约 800gx3024 支= 2419 Kg /年	“零” 固体危废物	固体危废物按 3800元/吨计算,节省￥9192元/年
9	使用周期	1 个月	>8 年	寿命长 累计节省滤芯 241920支; 累计节减危废物 19.35吨
10	滤芯表面	粗糙,有毛丝脱落污染槽液, 可能影响品质。	光滑、平整,无任何污染色脱落,确保槽液不受污染。	保证槽液的洁净度
11	滤芯吸水量	30寸规格>9000g/台ⅹ14台 =126kg 槽液/月	2000g/套ⅹ4 套=8kg 槽液/ 月	减少槽液损耗 118Kg/月;减少槽液损耗 1416kg/年
12	滤芯抗强氧化性	一般	强	耐超强的氧化性
13	耐酸碱腐蚀性能	一般	强	耐超强的腐蚀性
14	耐高温	一般	强	耐超强的腐蚀性
15	耐磨性	差	强	耐超强的磨擦性
16	设备反冲洗	抛弃式	手自一体	全自动反冲洗功能
17	操作方式	手动	智能自动	智能数据可贮存
18	人工操作成本	有	无	节省人工成本,减少人为失误、安全
19	环境污染	产生危废固物	无	符合绿色制造
20	能耗	高	低	节能 186480 KW / 年
21	用含活性炭粉溶液测试	黑色浑浊有颗粒	清澈透明且无肉眼可见物	精密孔径过滤
22	每次冲洗耗水量	无	400L	需排放反冲洗废水 400L/月
23	控制方式	手动	智能数据监控	智能过滤
24	运行压力显示	机械式	传感器数显式	使用数字传感技术
25	特殊性能	添加剂用量大	可有效减少添加剂的分解	高的过滤效率,
26	经济效益	产生危废物、增加委外处理成本、手工拆裝滤芯、 来 药液损耗与人为裝拆的失误 风险 水泵能耗高、过滤精度差。	无危废物、减少委外处理成本、 智能无人自动反冲 洗、减少人为失误、药液 损耗少、 能耗、过滤精 度高。	无危废物、减少委外处理成本 药液损耗少、低能耗、过滤精度高。

　　每年节省电费约 186480 度; 减少年耗滤芯 3024 支/年; 减少废固物 2419 Kg /年; 减少槽液损耗 1416kg/年 ；