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模具弹簧
米奇模具弹簧的六大特性:
1. 弹簧材料:SAE6150铬钒钢米奇模具弹簧采用最高级之SAE6150铬钒钢,以符合高速压缩及超重负荷之需求。
2. 材料形状:矩形直角边米奇弹簧材料系矩形直角边,与一般弹簧之矩形圆边不同,在高速压缩过程中可减少应力集中,避免弹簧断裂。
3. 压缩处理:排除弹性硬化一般弹簧压缩到极限形同铁柱时,容易弹性疲乏,无法恢复原有长度,米奇弹簧在生产过程中皆经过二次压缩处理,所以弹簧在使用时,不致发生长度缩短之现象。
4. 珠击处理:强化表面硬度米奇弹簧在制程中均经过珠击法特别处理,以提高应力集中点钢质强度,避免断裂。
5. 使用寿命:一百万次以上米奇弹簧依据型录数据在正确使用情形下使用寿命超过100万次。
6. 操作速度:最大速率1000次/分目前机械设备越精密,效率要求更严格,米奇优良的质量,必能符合业者的要求。
轻小荷重TH(绿色)系列:
可配合各种不同冲床使用,备有不同荷重及尺寸之型号以供选择,对一般机械亦可发挥其优越性能。采用日本优质材料制造,与一般圆线弹簧不同,成功地使公模小型化并常备不同尺寸型号之现货以供选购。
“东发钢弹簧”的原料是由新日本制铁株式会社提供,并经铃木金属工业株式会社研制而成的“铬合金钢”(JISG3566SWOSC-V)制成,具耐高应力,高速振幅之特性,并用作汽车引擎门弹簧为主。
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