为了保证五金模具冲压件在生产过程中快速有效的调整部份尺寸，五金模具冲压加工中加入了调节杆工站，调节杆怎样使用？具体怎样操作？要注意些什么？

1、当需要对尺寸进行调节时，要先确认模高是否是正确的，在转单时，要对比关单的料带，产品形状或倒角是否可以。

2、调节时不能用力太猛，以大拇指和食指的力量即可,勿以手腕的力量来锁紧,勿用老虎钳或其它工具来拧。二个螺丝要配合，特别是调到底时，调节杆的直角处（R角）很容易折断。

3、向外退时，注意五金模具冲压调节杆的退出限量，防止调节杆拔出后，工作备件掉下来。

4、当调节某一尺寸时，注意可能会引起相关联尺寸的变化。

5、当调节完后，要注意端子的外观，特别是打点位置或作用力处是否有模印（压印）和擦伤等。

6、每次调完后，调节杆的调节螺丝和固定螺丝锁的松紧都要一致，并且对调节杆的调节手法也要一样。

7、每次调节时，调节量不能太多，防止由此引起的挤料或备件崩等。

8、对于能调小而不能调大的情况，应考虑是否在调整的前工位已经成形较小了。

9、当对端子的多个地方进行调节时，要注意调节时的先后顺序。

10、调节时要根据作用点的受力情况，调节不同的变量。

11、调节后尺寸不稳定，变化大时要考虑引起的原因。

12、一般五金模具冲压情况下，调节时冲床在上始点，但有时需要在下死点检测调节限量。

13、调节好，在生产一段时间后，还要确认尺寸是否变化了。