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| 东莞压铸机配件的外形尺寸是选定压铸机锁模力 东莞压铸机配件在分型面上的最大投影面积和压射比压来计算所需压铸机的锁模力（合模力）。为任何一种压铸件选择机器，都要把它作为第一依据。一般先设定压射比压P增（或最大比压P增），然后计算压铸件垂直于分型面上的投影面积F（含浇注系统的投影面积），二者的乘积应小于压铸机锁模力S的85%，如下所示： 0.85 S > F × P增 S——压铸机的锁模力（合模力）； 0.85——安全系数； P——是增压时作用在金属液单位面积上的压力。 早期用户对东莞压铸机配件的内部质量几乎不提具体要求。压铸件生产厂对压铸机的压射性能要求也并不高。选压铸机主要考虑锁模力。今天这类压铸件仍占有相当比例。所以把压铸件的外形尺寸和外观质量作为选择压铸机的主要依据，仍然是可取的。但是随着科技的进步和国内外竞争的日益激烈，只能满足成形和外观要求的低性能压铸机越来越无人问津了。从长计议，假若价格增加不多，笔者认为还是买性能高的好。 三．压铸件的重量（指的是压铸件净重与浇注系统总重量之和）是判定压铸机压室（压射室）容量能否满足要求的依据。即根据压铸件的合金种类和总重量把它折合成体积，压室容量比这个体积大百分之三十（或百分之二十五）以上的压铸机就可入选。生产中常用下列公式计算： (或 )× × d2L> (或 )——压室充满系数； L——压室有效长度（cm）； W——铸件重量(Kg)。 d——压室内径=压射冲头直径（cm）； ——铸件用合金的密度（g /cm3）.； 对东莞压铸机配件精度和内部质量（性能指标）的要求是选择压铸机压射系统性能至关重要的依据。随着压铸技术的进步，和压铸件应用范围的日益扩大，对大型精密、薄壁、耐压、受力的压铸件需求量正在增长，由此导致对压铸机的要求越来越高。除锁模力以外，最重要的就是压射系统性能了。 |
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