• 发布日期：2013-01-30
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保温炉使用技术
封保温炉的基本要求如下：
1、因为不断用勺由炉内汲出金属，不断输入压室内，液态金属表面于满炉时应与压室承受孔在同一水平表面上，即炉高应大约等于800公厘。
2、为达到较好效果，希望炉子能移动在修理时，可用别一个炉子代替，不使机器停止。
3、炉子容量不应太大，因为容量太大，在炉内保留金属时间过长，为生成氧化物创造籽便利条件。
保温炉的熔量，依机器的生产率和铸件的重量而定，由半小时内金属的消耗量计算出。常由熔化炉内倒出熔融金属入保温炉内，可减少燃料的消耗。加热金属时，机器停顿的时间也可以减少，若几个炉同时工作，为不断供给新鲜金属给分配炉，则应设有专人，把金属由熔炉运到保温炉中，并照顾保温炉。
4、炉中不应有很大的金属表面，常常舀取金属，能使金属氧化。立式压铸坩埚炉的确的金属表面积最小。
5、分配金属时，炉子稍倾斜一点，能避免氧化层在舀取金属时混入。所以保温炉用斜的合适，炉子装在两脚柱中间的轴上，即可达到此点。
6、封于铝合金及镁合金，用过转坩埚炉结果最好，金属在此炉子永远位于熔剂保护层下。分配时，金属注入戽内，而不须舀取，因而可防止氧化，及氧化物混入。
7、在石墨坩埚分配炉中，由于常与勺相接触，其上缘脱落，金属中生成石墨混合物。为避免这点，在坩埚上部罩匣形钱环。
8、压铸机保温炉的燃烧产物应很好导出。在这方面，电阻炉比其他各式炉都好。
9、压铸时的浇口残余，不要投入保温炉内，因为这个会降低金属的温度。用铝及镁合金时，除此之外尚带入许多氧化物。
10、熔化镁合金须采用特殊炉子，其构造能保证金属与大气中氧气接触最少。
保温炉中用石油，煤气及焦炭加热，也用电热。
电热（为最好的加热法）时必须有温度调节器，自动调节温度。
 
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