• 发布日期：2018-03-29
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在企业考虑走自动化之路前有几个问题需要去思考和调查.

1.为什么购买自动化设备?

依照前面所说明的,购买自动化设备最主要的目的无非是要提高效率,降低成本.依照这个目的,当我们真正去思考购买自动化设备时,需要考虑更多的细节问题.

现行产品人工生产的实际效率是多少?是否能满足客户需要?

实行自动化生产,效率能在原来的基础上提高多少?是否有足够的订单生产?

投入的成本需要多久可以收回?对比人工生产,在投入和产出,在效率和品质之间,是否有足够的优势?

2.自动化设备的设计和生产所需要的时间?

通常来说,一些比较成熟的机型(在有图纸的情况下)可能在一个月左右的时间可以生产出来,而对于一些非标件则可 能要两三个月,实际所需要的时间取决于不同企业产品的实际状况和自动化设备公司的设计能力和制造能力.从这点来讲,企业需要主动与制造商将产品的生产流程 和品质要求等事项说明清楚,以便在机器设计时设计人员考虑得更周到.而设备制造商对于客户的产品要求也需要询问清楚,对一些不了解的地方需要及时与客户确认沟通.

谈这点的另一个目的是,考虑这个设计和生产所需要的时间的问题,先要了解到前面第一点中所问到的,是否有足够的订单?如果机器在两三个月后生产出来后,没有了订单或是订单不足,则这个设备的投入从企业的运作成本来考虑,则是不合理的,也浪费了相应的资源.

3.是否得到了客户的认同?品质能否得到保证?

企业在寻求生产工序的人工转为自动化生产,建议先行与自己的客户沟通确认,征得客户的意见.对于一些客户,特别是日本客户,对于生产工艺的转变的确认是比较严格的.这点对于ISO或是QS认证工厂都会有一些具体的要求.有些客户对于供应商生产工序的改变是要在得到 他们认可后方可正式的生产,这点需要特别注意.同时,企业在考虑改自动化生产时,要确认到是否会影响到产品品质或是后工序的生产及客户端的生产?

4.企业自身的技术力量如何?

当自动化机器进入企业后,从机器的调试,试生产到正式量产,其间会有各种不同的问题.当然,自动化设备制造商会将机器调试到机器可以正常的生产产品.但是有一个问题是不可避免存在的,因为材料尺寸的因素,机器本身的设计因素,因为零部件的问题,都有可能影响到机器正常运转和产品的生产.对于一些大的问题,我们可以要求设备制造商来解决处理.但对于一些小问题,则很多时候需要我们自已可以去解决.同时,日常的维修保 养也是重要的环节,企业自身能否做好做精,提高设备的运行能力.这点也需要考虑.若在自身技术不足的情况下,可以设备制造商讨论,在生产过程中安排人员进 行学习,以作人才的储备.

以上几点我认为是企业在考虑生产工序的自动化转变前需要思考的几个问题.做好先期的规划和确认,后面的自动化之路才会走得更稳更好!

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