氮气弹簧的结构形式选择
氮气弹簧的结构形式选择:
氮气弹簧的特点:
氮气弹簧的特点可归纳为以下几方面:
(1)在较小的空间中,可以产生较大的初始弹压力,不需要预紧,传力模块一俟开始与氮气弹簧柱塞接触就具有弹压力。一个氮气弹簧可以代替多个弹簧,对于工作行程相同的模具,采用氮气弹簧的模具高度要比采用弹簧的模具高度小很多;
(2)弹压力在整个行程中,可以基本保持恒定;
(3)根据不同的冷冲压工序要求,其弹压力的大小、受力点的位置可以随时调节,调节准确、方便,在模具设计和调试中,可以很方便实现弹压力的平衡;
(4)简化模具压力、卸料等结构,简化模具设计,缩短模具制造周期;
(5)提高冲压件质量,保证冲制件质量稳定,缩短在压力机上更换模具时间,提高劳动生产率,降低成本;
(6)使用寿命长、安全、可靠,安装和维修简单、可靠、方便;
(7)适用于作为不需要外加动力源的气垫装置。
氮气弹簧结构形式的选择
在模具设计中使用氮气弹簧时,首先需要决定氮气弹簧的结构形式。有以下几种形式可以供选择:独立式氮气弹簧、氮气弹簧座板式、管路连接式等。这些基本的结构形式都有各自的特点和一定的应用范围,需要根据零件的冲压工艺要求、模具的结构形式、使用设备、工作环境、工作条件、模具的成本和调整维修方便等因素,综合考虑选择。
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