1、有足够的硬度与耐磨性：模具工作部分材料的硬度经热处瘦后必须高于被冲压材料的硬度，一般要求高于被冲压材料硬度二倍以上。
　　冷冲压模具在使用时因磨损而使工作部分尺寸变化，降低模具的精度和冲压性能。所以模具材料除了要求高硬度以外，还要求有良好的耐磨性，它是保证模具寿命的主要性能。
　　2、具有一定的强度和韧性：冷压冲模在工作时往往承受较大的冲压力，为此对模具材料还要求有足够的强度和韧性，具有良好的受冲击能力。
　　3、有良好的热处理性能：大部分模具材料都要经过热处理，所以要求淬透性好及淬火变形小。由于冲裁模具经常需要刃磨，以及采用线叨割加工工艺，模具材料有良好的淬透性是保证模具工作部分硬度和提高模具使用寿命的重要条件。对于复杂形状的零件，往往采用先机械加工后热处理的工艺方法，淬火变状的大小直接影响了模具的制造精度。
　　4、其他要求，线切割加工零件往往因材料的内应力，在加工后发生材料开裂现象，为此要求材料淬火后内部组织均匀。对于冷挤压摸具，因冲压时产生大量的热，使模具工作部分温度升高，所以要求材料有较高的红硬性(高温下保持高硬度的性能)。