• 发布日期：2016-12-12
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要保证一台机床长久使用的稳定性及高精度，在机床品质保证的前提下，机床操作人员的专业操作机日常维护起着非常重要的作用。不管是普通机床还是数控机械，定期维护能有效保持其工作效率和产品质量，所以对机床零部件的维护是非常重要的。

第一：在进行数控雕铣机开机操作过程时，首先要保证雕铣导轨面的干净，尽量避免加工切屑、磨粒等附着在导轨面上，不然会增加导轨的摩擦，严重的会导致导轨生锈，因此需要定期对导轨进行维护及保养。 

第二：机床的导轨需要随时保持润滑，避免因为导轨在没有润滑或者润滑不足的情况下产生摩擦，导致导轨温度升高。荣田精机数控雕铣机采用自动润滑系统，开机自动供油进行润滑，若发现导轨没有润滑或导轨滑动声音偏大，就需要及时检查润滑系统是否供油，检查分流阀是否异常。现场操作人员必须每天检查导轨润滑油量，一旦发现油量偏少，须及时添加润滑油；也要检查油泵能否正常的定时启动和停止、启动时能否正常供油。  

第三：如需进行石墨及陶瓷等特殊工艺加工，由于加工石墨和陶瓷材料的特性，加工灰尘大，容易进入导轨中，需要对机床进行全封闭密封处理，因此该种加工的机型需要对机床进行特殊改装处理，另外需要加装特殊的吸尘器。

 第四：当天加工完毕，需关闭全部机床电源。如果只关闭关机按钮只是将系统电源关闭，变压器、驱动器仍处于工作状态，长时间通电会加快电子元器件的老化。一旦机床通电状态下，出现雷击等，非常容易导致电子元器件的损坏。

第五：定期检查油冷机油标，经常清洗过滤棉。

第六：定期清理油箱。预防切削渣沉淀在油箱底部，导致抽不上油，切削渣也可能进入油泵，损坏油泵密封，引起漏油，建议一周清理一次油箱。

第七：对刀仪在加工的过程中尽量罩起来，可以防止切学渣进入对刀仪，影响对刀精度。

第八：操作雕铣机第一条军规就是防止撞机！一旦撞机就会造成主轴轴承的损坏，切记切记！