随着技术的不断提升，焊接技术也发生着巨大的变化，金属焊接通过超声频率的机械振动能量，可以连接同种金属或不同种金属，在进行焊接时，只需要在静压下，将框框中振动能量转变为工作间的摩擦功、形变能及有限的温升。接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接。

它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象，超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接。可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。

超声波金属焊接利用高频振动波传递到需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。

优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。

超声波金属焊接通过技术，在焊接的效率上还是提高了不少，节省了时间。对于企业来说，在投入产出上也会减少许多。整体来说，这种焊接方式还是挺不错的。