• 发布日期：2026-05-14
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​一、打磨目的
钣金件加工时去除激光切口毛刺、折弯锐边、焊点渣、尖角飞边，做到：不割手、不刮线、不刮胶条、装配顺畅、不影响喷塑。
二、重点要打磨的位置
激光切割内外孔、外形切口
所有折弯直角锐边、尖角
焊接焊疤、飞溅、焊瘤
开孔边缘、显示屏口、按钮孔、走线孔
机箱机柜门框、门边沿、装配贴合面
三、操作注意事项
1. 不能磨伤基准面、外观面
只磨毛刺棱角，不能大面积乱磨板面
避免磨凹、磨变形、磨破镀锌层
外观件控制力度，不留砂轮痕迹、乱纹路
2. 边角要圆滑，不留尖角
所有外露边、孔口，打磨成小圆角，杜绝锐角、飞边，防割手、防割线缆、防割密封条。
3. 孔口打磨不能扩孔变形
内孔毛刺内圈轻磨，不要把孔径磨大、磨椭圆
螺纹孔、压铆孔禁止大力打磨，防止螺纹受损、装配松动
4. 焊接部位打磨有度
只磨焊疤、飞溅、焊瘤，不要把母材磨薄、磨凹
机箱密封面、贴合面磨平但不磨低，避免缝隙大、密封不严
5. 区分材质打磨方式
冷轧板：正常砂轮机、百叶轮打磨即可
镀锌板：轻磨，别磨掉锌层，否则后期生锈
不锈钢：用专用不锈钢百叶轮，别用碳钢砂轮混用，防止渗碳生锈
铝板：软质，轻磨防发黑、起毛边
四、打磨工具选用
平面 / 边角：百叶轮、砂布轮
小孔、内槽：磨头、直磨机、小锉刀
精密外观件：细砂纸手工精磨
禁止用粗砂轮猛磨外观面
五、影响后续工序的关键点
喷塑前
毛刺没清干净→喷塑后凸起、爆点、挂粉不均；锐边容易露底生锈。
装密封条
边口有毛刺→割坏胶条，防尘防水失效。
装配贴合
有毛刺高点→贴合不严、柜体缝隙大、门关不严。
六、安全注意
戴防护眼镜、手套，防铁屑飞溅
砂轮片完好、防护罩齐全，不超负荷打磨
小件要夹紧，禁止手拿小件靠砂轮硬磨
七、验收标准（简单好执行）
所有切口、锐边无毛刺、无飞边、无尖角
板面无明显磨痕、无凹陷、无变形
孔径不变形、螺纹完好
焊接处平整过渡，不影响装配和外观